تصميم المؤسسة المرنة
توفر هذه المقالة معلومات حول المفاهيم الأساسية في تصميم مؤسسة مرنة.
يكون سيناريو Lean manufacturing عادةً أكثر من مجموعة من قواعد كانبان غير المرتبطة أو سياسات توريد المواد. ويمكن وصف تدفق المواد والمنتجات عبر خلايا ومواقع العمل لسيناريو إنتاج أو توريد معين كتسلسل أو شبكات صغيرة من العمليات أو أنشطة التحويل. يعرف هذا التسلسل أو الشبكة بتدفق الإنتاج.
تدفقات الإنتاج في lean manufacturing
في سيناريوهات الإنتاج المستندة إلى أوامر الإنتاج، يتم إصدار المواد لأمر إنتاج محدد. وأثناء تسلسل العمليات التي تستند إلى قائمة مكونات الصنف والمسارات، يتم إنشاء المنتجات واستلامها أخيرًا في الموقع الذي تم توفيره. ويختلف وقت الطاقة الإنتاجية لأوامر الإنتاجية من دقائق إلى أسابيع. ويتم تجميع كافة التكاليف والمواد والعمالة ذات الصلة في أمر الإنتاج.
لتقليل زمن وصول البضاعة والمخزون الفائض بين مراكز العمل الناجم عن إنتاج الدُفعات، يقدم lean manufacturing تزويد كانبان والمتاجر الكبرى في التصنيع وتزويد المستودع. تقوم هذه الميزات عادةً بتعطيل دورات كانبان المستقلة جزئيًا. لم يعد تشغيل تزويد كانبان لمنتج غير نهائي يتم الآن بواسطة أمر لمنتج نهائي.
لإعادة إنشاء سياق إنتاج وتكلفة لمختلف سيناريوهات كانبان المقترحة، تم تقديم تدفقات الإنتاج المستندة إلى النشاط كأساس lean manufacturing. تشير كافة قواعد كانبان إلى هذه البنية المحددة مسبقاً. يدعم النموذج المستند إلى النشاط الإعداد الخاص بمجموعة كبيرة من السيناريوهات. على الرغم من ذلك، فإن هذا النموذج لا يضيف تعقيدات إلى العاملين في صالة الإنتاج، نظرًا لاستخدام كافة السيناريوهات واجهة المستخدم نفسها المستندة إلى النشاط.
المنتجات غير النهائية (غير مستويات قائمة مكونات الصنف)
يدمج Lean Manufacturing وظائف كانبان للمنتجات المخزنة والمنتجات غير النهائية في إطار واحد، مما يوفر تجربة مستخدم موحدة لجميع الحالات. وبسبب هذه الهندسة، لم يعد من الضروري تقديم مستويات إضافية لقائمة مكونات الصنف من أجل تمكين استخدام كانبان للمنتجات غير النهائية. تساعد هذه الهندسة أيضًا في تقليل حركات المخزون إلى أدنى حد.
المنتجات والمواد في العمل قيد التقدم
يؤدي تقليل أحجام الدُفعات وصولاً إلى حالة مثالية لتدفق قطعة واحد في lean manufacturing إلى زيادة هائلة في حركات المخزون، إذا أدى كل تسجيل كانبان أو عملية انتقاء إلى ظهور حركات للأصناف المستهلكة. وتسمح هندسة تدفق الإنتاج بتحويل المواد إلى تدفق الإنتاج إلى جانب حلول كانبان للسحب بأحجام وحدات معالجة التحويل أو التخزين. وتتم إضافة قيمة المواد التي تم إصدارها إلى حساب العمل قيد التقدم المتعلق بتدفق الإنتاج. يشبه هذا السلوك سلوك المواد التي تم إصدارها لأمر إنتاج. ويمكن تطبيق هذا المبدأ نفس على المنتجات والمنتجات غير النهائية. ما لم يتم إنشاء هذه المنتجات أو تحويلها أو استهلاكها ضمن تدفق الإنتاج، فإن حركات المخزون تكون اختيارية. بعد ترحيل المنتجات إلى المخزون، يتم خفض حساب العمل قيد التقدم لتدفق الإنتاج عن طريق الخصم حسب التكلفة المعيارية ذات الصلة.
تدفقات القيم وتعيين تدفقات القيم
تم استلهام هندسة Lean Manufacturing من المبادئ الخمسة المرنة التي صاغها كل من Womack وJones: قيمة العميل، وتدفق القيم، والتدفق، والسحب، والكمال. هناك أسلوب معتمد لتنفيذ حلول lean manufacturing في العالم المادي للتصنيع وهو تعيين تدفق القيم (VSM). تم تقديم هذا الأسلوب من قِبل Rother وShook في منشورهما "Learning to See" في Lean Manufacturing Institute.
يمكن تصميم تدفق القيم في الحالة المستقبلية كإصدار من تدفق الإنتاج. ويتم تصممي جميع عمليات تدفق القيم كأنشطة عملية. ويمكن تصميم الحركات أو التحويلات كأنشطة تحويل إذا كان يجب تسجيل حالة التحويل أو إذا كان التكامل مع انتقاء المخزون أو الشحنات الموحدة مطلوبًا.
يتم تصميم تدفق القيم بحد ذاته كوحدة تشغيل. وبالتالي، يمكن استخدام تدفق القيم كبُعد مالي.
لمزيد من المعلومات حول كيفية إنشاء وحدات عاملة، راجع إنشاء وحدة تشغيل.
تكلفة lean manufacturing استناداً إلى تدفق الإنتاج
يعمل دمج التكلفة الدوري لتدفق الإنتاج على تصحيح حساب العمل قيد التقدم المرتبط ويسمح بتحديد فروقات للمنتجات التي تم توفيرها بواسطة تدفق الإنتاج.
التحسين المستمر
لدعم التحسين المستمر بشكل أفضل، يتم تنفيذ تدفقات الإنتاج في إصدارات فعالة من حيث الوقت. وبالتالي، يمكن نسخ إصدار تدفق إنتاج موجود، إلى جانب جميع قواعد كانبان ذات الصلة، إلى إصدار مستقبلي من تدفق الإنتاج. وبالإضافة إلى ذلك، يمكن تصميم تدفق الإنتاج في الحالة المستقبلية قبل التحقق من صحته وتنشيط الإنتاج. للمساعدة في ضمان الحصول على تدفق سلس للمواد في تاريخ الانتقال وبعده، يتم ربط وظائف كانبان الموجودة من إصدارات تدفق الإنتاج القديمة بالإصدار الجديد بشكل تلقائي.
البساطة
لتنفيذ Lean Manufacturing، اخترنا تدفق إنتاج ونهج نشاط يسمح بتصميم سيناريوهات إنتاج بسيطة ومعقدة في بنية واحدة قابلة للتوسيع. وتكشف نظرة أدق على مفهوم النشاط تبسيطًا جديدًا لأولئك المستخدمين الذين بحاجة إليه حقاً: عمال صالة الإنتاج واللوجستيات. ومن خلال رفع التقارير حسب الوظائف المستندة إلى النشاط بدلاً من حركات المخزون، تقوم واجهة مستخدم موحدة لكافة متغيرات lean manufacturing بنقل تعقيد العمل من واجهة المستخدم إلى المكان الذي تنتمي إليه: تدفق الإنتاج كعمود فقري لـ lean manufacturing.