Produktionsparameter in der Fertigungssteuerung

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Dieser Artikel enthält Informationen zur Einrichtung der Produktionsparameter.

Das Modul Fertigungssteuerung ist vorrangig zur Verwendung durch Fertigungsunternehmen bestimmt. Damit können die Zeit und der Artikelverbrauch für Produktions-Einzelvorgänge oder Projekte erfasst werden. Bevor Sie die Fertigungssteuer zum Erfassen von Einzelvorgängen beginnen, müssen Sie verschiedene Produktionsparameter einrichten. Anhand dieser Parameter wird definiert, wie und wann Erfassungen im Produktionsprozess gebucht werden. Die Einstellungen der Produktionsparameter wirken sich auf die Lagerverwaltung, Produktionsverwaltung und Kostenkalkulation aus.

Sie sollten alle Einstellungen im Formular Produktionsauftragsstandards sorgfältig prüfen, bevor Arbeitskräfte mit der Erfassung für Produktions-Einzelvorgänge beginnen. Klicken Sie auf Produktionssteuerung>Einstellungen>Fertigungssteuerung>Produktionsauftragsstandards. Wenn Ihr Unternehmen die Funktion für mehrere Standorte verwendet, kann es ratsam sein, für die einzelnen Standorte unterschiedliche Produktionsparameter einzurichten. Die Parameter für die Integration mit dem Produktionsmodul" werden auf den folgenden Registerkarten auf der Seite Produktionsparameter eingerichtet:

  • Allgemein – Allgemeine Paramatereinstellungen für Produktionseinzelvorgänge in der Fertigungssteuerung.
  • Start – Parameter, die beim Starten von Produktionsarbeitsgängen verwendet werden.
  • Arbeitsgänge – Parameter, die auf Produktionsarbeitsgänge und Rückmeldungen zu den Arbeitsgängen während des Produktionsprozesses angewendet werden.
  • Als abgeschlossen melden – Parameter, die verwendet werden, wenn für Artikel im Zuge des letzten Arbeitsgangs eines Produktionsauftrags eine Fertigmeldung erstellt wird.
  • Mengenprüfung – Parameter, die zur Überprüfung von Rückmeldungsmengen von Produktionsaufträgen verwendet werden.

Arten von Produktions-Einzelvorgängen

Wählen Sie auf der Registerkarte Arbeitsgänge die Arten von Produktionseinzelvorgängen aus, die auf der Seite Einzelvorgangserfassung erfasst werden müssen.

Üblicherweise findet eine Erfassung durch die Arbeitskräfte bei Einrichtungs- und Verarbeitungs-Einzelvorgängen statt. Wenn jedoch die Feinterminierung angewendet wird, können Sie andere Einzelvorgangstypen auswählen, z. B. Transport-Einzelvorgänge, bei denen Arbeitskräfte ebenfalls Erfassungen dazu vornehmen müssen, wann ein Produktionsauftrag verarbeitet wird. Beispielsweise können Sie die Erfassungen für Transportjobs benötigen.

Wichtig

Vergewissern Sie sich, dass alle relevanten Einzelvorgangstypen ausgewählt sind. Andernfalls sind ggf. Einzelvorgänge nicht für die Erfassung auf der Seite Einzelvorgangserfassung verfügbar. Die Auswahl muss mit der Auswahl in der Spalte Einzelvorgangsverwaltung auf der Registerkarte Einstellungen der Seite Arbeitsplangruppen (Produktionssteuerung>Einstellungen>Arbeitspläne>Arbeitsplangruppen) übereinstimmen.

Wenn Einzelvorgangsverwaltung für einen bestimmten Einzelvorgangstyp der Arbeitsplangruppe ausgewählt istt, wird dieser Einzelvorgangstyp für den Produktionsauftrag als fertig gemeldet, wenn für den Einzelvorgang im Modul "Zeiterfassung/BDE" eine Fertigmeldung erstellt wird. Wenn alle Einzelvorgangstypen, für die Einzelvorgangsverwaltung ausgewählt ist, bei einem Arbeitsgang als fertig gemeldet wurden, meldet die "Fertigungssteuerung" den Arbeitsgang ebenfalls als fertig.

Notiz

Für einige Einzelvorgangstypen wird mittels Produktionserfassung eine Meldung möglicherweise manuell erstellt. Wählen Sie in diesem Fall die Einzelvorgangsverwaltung für den Einzelvorgangstyp aus, aber wählen Sie nicht den Einzelvorgangstyp für die Erfassung auf der Registerkarte Arbeitsgänge auf der Seite Produktionsauftragsstandards aus.

Stücklistenverbrauch und Kommissionierlistenerfassungen

Eine konsistenten Einstellung für Stücklisten- (BOM)- Verbrauch ist wichtig, da diese Gewährleistung unterstützt, eine effiziente Lagerverwaltung sicherzustellen. Wenn die Parameter für den Stücklistenverbrauch nicht korrekt eingerichtet sind, kann dies dazu führen, dass Material zweifach oder gar nicht aus dem Bestand abgezogen wird.

Auf der Seite Produktionsparameter wird der automatische Stücklistenverbrauchs in drei Stufen eingerichtet:

  • Zu Beginn einer Produktion. Richten Sie diesen Schritt in der Registerkarte Start ein.
  • Während des Produktionsprozesses nach Abschluss eines Arbeitsgangs. Richten Sie diesen Schritt in der Registerkarte Betrieb ein.
  • Nachdem ein Produktionsauftrag als fertig gemeldet wurde. Richten Sie diesen Schritt in der Registerkarte Als beendet melden ein.

Für jede Phase können Sie im Feld Automatischer BOM-Verbrauch eine von drei Methoden zum Entnehmen von Artikeln für einen Produktionsauftrag auswählen:

  • Stücklisten-Bezugsprinzip – Diese Option wird in Kombination mit einer Option verwendet, die in der Stückliste im Produktionsmodul definiert wird. Klicken auf Produktionssteuerung>Produktionsaufträge>Alle Produktionsaufträge. Wählen Sie auf der Seite Alle Produktionsaufträge einen Produktionsauftrag aus der Liste aus und klicken Sie auf BOM. Auf der Seite Stückliste auf der Registerkarte Einstellungen, im Feld Prinzip für automatischen Artikelverbrauch, wählen Sie eine der folgenden Optionen aus:

    • Starten

    • Fertig stellen

    • Manuell

    • Leer (keine Option ist aktiviert.)

    • Am Lagerplatz verfügbar

      In der Fertigungssteuerung wenn Prinzip für automatischen Artikelverbrauch im Feld Soll=Istrückmeldung Material auf der Registerkarte Starten ausgewählt wird, werden alle Materialien, die in der Stückliste auf Starten festgelegt werden, vom Bestand abgezogen, wenn der Arbeitsgang gestartet wird. Die Option Verfügbar am Standort wird für Produkte verwendet, die für Lagerverwaltungsprozesse (WMS) aktiviert sind. Wenn Sie dieses Prinzip für automatischen Artikelverbrauch aktivieren, wird Material geleert, wenn Lagerortarbeit für Rohmaterialentnahme abgeschlossen wird. Material wird auch geleert, wenn eine Stücklistenposition, die dieses Leerungsprinzip nutzt, für automatischen Artikelverbrauch für den Lagerort freigeben wurde und das Material am Produktionseingangslagerplatz verfügbar ist.

      Notiz

      Wenn das Feld Prinzip für automatischen Artikelverbrauch auf der Registerkarte Starten in der Fertigungssteuerung festgelegt ist, müssen Sie dasselbe Prinzip entweder auf der Registerkarte Arbeitsgänge oder der Registerkarte Fertigmeldung auswählen. Durch diese Anforderung wird sichergestellt, dass Materialien aus dem Lagerbestand für die Stücklisten abgezogen werden, die Fertig stellen als Prinzip für automatischen Artikelverbrauch für den Produktionsauftrag verwenden. Wenn das gleiche Prinzip für automatischen Artikelverbrauch weder auf der Registerkarte Arbeitsgänge noch auf der Registerkarte Fertigmeldung aktiviert ist, werden Materialien doppelt aus dem Lagerbestand abgezogen werden.

  • Immer – Wenn Sie in einer Phase diese Option auswählen, werden Materialien für diese Phase immer aus dem Lagerbestand abgezogen. Materialien für die Produktion werden beispielsweise abgezogen, wenn der Produktionsauftrag gestartet wird. Für diese Einstellung muss Nie auf den Registerkarten Arbeitsgänge und Fertigmeldung aktiviert sein. Diese Anforderung verhindert, dass Artikel doppelt aus dem Lagerbestand abgezogen werden.

  • Nie – Wenn Sie diese Option für eine Phase auswählen, erfolgt kein Stücklistenverbrauch in dieser Phase. Wenn für alle drei Registerkarten beispielsweise Nie ausgewählt wurde Start, Betrieb und Bericht, müssen Materialien manuell aus dem Lagerbestand abgezogen werden.

Wichtig

Berücksichtigen Sie dabei zunächst die Einrichtung der Produktionsparameter und stellen Sie sicher, dass zwischen den Parametern, die auf den verschiedenen Registerkarten der Seite Produktionsparameter ausgewählt wurden, keine Konflikte bestehen.

In den folgenden Beispielen werden Parametereinstellungen veranschaulicht, die unterschiedliche Prinzipien des Stücklistenverbrauchs unterstützen. Die Parameter werden auf der Seite Produktionsparameter in der Fertigungssteuerung eingerichtet.

Beispiel 1: – Materialentnahme bei Arbeitsgängen

Verwenden Sie die folgenden Einstellungen, wenn beim Fertigmelden von Artikeln für einen Arbeitsgang Kommmissionierlistenerfassungen und der Stücklistenartikelverbrauch generiert werden sollen.

Registerkarte Feld Einstellung
Starten Start online aktualisieren Status oder Status + Menge
Starten Soll=Istrückmeldung Material Nie
Operations Soll=Istrückmeldung Material Immer
Fertigmeldung Soll=Istrückmeldung Material Nie
Fertigmeldung Fertigmeldungsbericht online aktualisieren Status + Menge

Beispiel 2: – Materialentnahme bei der Produktion

Verwenden Sie die folgenden Einstellungen, wenn beim Fertigmelden von Artikeln für den Produktionsauftrag Kommmissionierlistenerfassungen und der Stücklistenartikelverbrauch generiert werden sollen.

Registerkarte Feld Einstellung
Starten Start online aktualisieren Status oder Status + Menge
Starten Soll=Istrückmeldung Material Nie
Operations Soll=Istrückmeldung Material Nie
Fertigmeldung Soll=Istrückmeldung Material Immer
Fertigmeldung Fertigmeldungsbericht online aktualisieren Status + Menge

Beispiel 3: – Prinzip für den automatischen Artikelverbrauch

Verwenden Sie die folgenden Einstellungen, wenn Kommissionierlistenerfassungen und der Stücklistenartikelverbrauch gemäß dem für die Stücklistenartikel festgelegten Prinzip für den automatischen Artikelverbrauch generiert werden sollen.

Registerkarte Feld Einstellung
Starten Start online aktualisieren Status + Menge
Starten Soll=Istrückmeldung Material Stücklisten-Bezugsprinzip
Operations Soll=Istrückmeldung Material Stücklisten-Bezugsprinzip
Fertigmeldung Soll=Istrückmeldung Material Nie
Fertigmeldung Fertigmeldungsbericht online aktualisieren Status + Menge

Beispiel 4: – Abziehen von Materialien beim Starten eines Produktionsauftrags

Verwenden Sie die folgenden Einstellungen, wenn beim Starten einer Produktion Kommmissionierlistenerfassungen und der Stücklistenartikelverbrauch generiert werden sollen.

Registerkarte Feld Einstellung
Starten Start online aktualisieren Status + Menge
Starten Soll=Istrückmeldung Material Immer
Operations Soll=Istrückmeldung Material Nie
Fertigmeldung Soll=Istrückmeldung Material Nie
Fertigmeldung Fertigmeldungsbericht online aktualisieren Status oder Status + Menge

Basierend auf den weiter oben in diesem Abschnitt beschriebenen Auswahlen werden Kommissionierlistenerfassungen in verschiedenen Stufen des Produktionsauftragsprozesses gebucht:

  • Beim Start eines Arbeitsgangs
  • Beim Melden der Rückmeldungsmenge für einen Arbeitsgang
  • Beim Erstellen einer Fertigmeldung für Artikel des Produktionsauftrags

Beispiel 5: – Manueller Stücklistenverbrauch

Die folgenden Einstellungen können verwendet werden, wenn Materialien immer manuell aus dem Lagerbestand abgezogen werden sollen. In diesem Fall werden Kommissionierlistenerfassungen nicht gebucht.

Registerkarte Feld Einstellung
Starten Start online aktualisieren Status
Starten Soll=Istrückmeldung Material Nie
Operations Soll=Istrückmeldung Material Nie
Fertigmeldung Soll=Istrückmeldung Material Nie
Fertigmeldung Fertigmeldungsbericht online aktualisieren Status