린 제조 개요

이 문서에서는 Dynamics 365 Supply Chain Management의 린 제조 기능에 대한 개요와 설명을 제공합니다.

린 제조는 린 운영을 모델링하는 데 사용할 수 있는 도구를 제공합니다. 이러한 도구는 다음 개념과 비즈니스 활동을 지원하고 촉진합니다.

• 제조 및 물류 프로세스를 생산 흐름으로 모델링하여 린 제조 기반을 만듭니다.
• 칸반을 사용하여 수요 요구 사항에 신호를 보내 린 풀 시스템을 구현합니다.
• 칸반 작업을 모니터링하고 유지 관리합니다.

린 제조 아키텍처는 생산 흐름, 활동 및 칸반 규칙으로 구성됩니다. 이러한 구조는 Supply Chain Management 프로세스와 완전히 통합됩니다. 다양한 공급, 생산 및 소싱 전략을 결합한 혼합 모드 제조 환경에서 린 제조를 사용할 수 있습니다. 이러한 전략에는 생산 주문, 공정 산업을 위한 배치 주문, 구매 주문 및 이전 주문이 포함됩니다.

중요한
Supply Chain Management를 사용하여 칸반으로 린 제조 구현을 지원할 수 있습니다. 그러나 린 원칙의 성공적인 구현은 사용하는 내부 비즈니스 프로세스와 실제 생산 조건 및 환경에 달려 있습니다.

생산 흐름에 따른 제조 및 물류 프로세스 모델링

제조 및 물류 프로세스를 생산 흐름으로 모델링하여 린 제조 기반을 만듭니다. 이 활동은 다음 태스크로 구성됩니다.

1. 린 보충 전략을 구현하려는 프로세스를 식별한 다음 이러한 프로세스를 생산 흐름으로 모델링합니다. 그런 다음 프로세스를 분석하고 간소화할 수 있습니다. 린 구현의 목표 중 하나는 자료와 정보의 흐름을 개선하여 낭비를 줄이는 것입니다.
2. 생산 흐름을 재료의 흐름을 설명하는 일련의 활동으로 정의합니다. 이전 활동은 한 위치에서 다른 위치로의 제품 또는 제품의 이동을 정의합니다. 프로세스 활동은 제품에 적용되는 부가가치 작업을 정의합니다.
3. 택트 시간에 대한 요구 사항을 정의하는 프로덕션 흐름 버전을 만듭니다. 이러한 요구 사항은 생산 흐름에서 각 활동의 주기 시간을 계산하는 데 사용됩니다. 여러 버전의 프로덕션 흐름을 만든 다음 이러한 버전을 사용하여 프로세스를 개선할 수 있습니다.

칸반을 사용하여 수요 요구 사항 신호하기

풀 시스템은 상품이 필요할 때만 상품을 생산합니다. 이 방법은 배송 리드 타임과 초과 재고를 줄입니다. 칸반을 사용하여 생산 흐름을 기반으로 하는 요구 사항을 계획, 추적 및 처리할 수 있습니다. 칸반 프레임워크를 생성하려면 칸반이 생성되는 시기와 요구 사항이 충족되는 방법을 정의하는 칸반 규칙을 생성합니다. 두 가지 유형의 칸반 규칙을 생성할 수 있습니다. 제조 규칙은 프로세스 칸반 작업을 생성하고 철수 칸반 규칙은 이전 칸반 작업을 생성합니다. 다음과 같은 부적합 유형을 설정할 수 있습니다.

• 고정 수량 칸반 규칙은 고정된 수의 처리 단위와 관련되어 있습니다. 즉, 활성 칸반의 수가 일정하다는 의미입니다. 칸반의 모든 제품이 소비되고 취급 단위가 수동으로 비울 때마다 동일한 유형의 새 칸반이 생성됩니다. 고정 수량 칸반 규칙을 생성할 때 최적 칸반 수량과 사용되는 제품 수량을 계산할 수 있습니다. 계산은 예측, 미결 주문의 실제 수요, 품목을 보충하는 리드 타임 및 과거 수요를 고려합니다.
• 예약된 간반 규칙은 마스터 계획에 의해 계산된 요구 사항을 보충합니다. 기준 계획은 칸반으로 확정될 수 있는 계획 칸반을 생성합니다.
• 이벤트 간판 규칙은 판매 주문 라인, 생산 BOM 라인, 간판 라인 또는 최소 재고 설정에서 발생하는 요구 사항을 보충합니다. 이벤트 칸반이 생성되면 소스 요구 사항에 고정됩니다.

칸반이 생성되면 칸반 규칙에 정의된 칸반 흐름 활동을 기반으로 하나 이상의 칸반 작업이 생성됩니다.

칸반 작업 모니터링 및 유지 관리

린 제조는 칸반 규칙이 적용되는 제조 및 물류 활동의 현재 상태에 대한 가시성을 제공합니다. 결과적으로 다음 작업을 계획하고 우선 순위를 지정할 수 있습니다.

• 현재 칸반 작업 일정에 대한 개요를 얻으십시오.
• 칸반 작업을 계획하고 일정을 조정합니다.
• 칸반 작업의 상태를 추적하고 등록합니다.

다음 목록은 특수 칸반 보드에 대해 설명합니다.

• 칸반 작업 일정 – 칸반 작업에 대한 개요를 제공합니다. 보드는 칸반 작업과 하나 이상의 작업 셀에 대한 상태를 표시합니다. 작업은 생산 흐름 모델에 정의된 계획 기간(일 또는 주)에 따라 나열됩니다. 또한 보드는 계획된 부하를 모니터링할 수 있도록 각 계획 기간에 대한 용량 소비를 표시합니다. 칸반 작업의 상태를 변경하고, 칸반 작업의 일정을 다른 계획 기간으로 조정하고, 다른 작업을 수행할 수 있습니다.
• 전송 작업용 칸반 보드 – 이 보드는 현재 전송 작업에 대한 개요를 제공합니다. 불출 목록을 업데이트 및 등록하고 전송 작업을 시작 및 완료하고 기타 작업을 수행할 수 있습니다.
• 공정 작업용 칸반 보드 – 이 보드는 정상적인 생산 흐름을 지원하고 하나 또는 여러 작업 셀의 현재 상황에 대한 개요를 제공하도록 설계되었습니다. 이 보드에서 칸반의 우선 순위를 지정하거나 선택하거나 제조할 수 있습니다. 또한 이 보드는 칸반 보고용 바코드 스캔을 지원하도록 설계되었습니다.

칸반 작업 및 Supply Chain Management 프로세스와의 통합

칸반 작업은 Supply Chain Management의 재고 트랜잭션에 대한 현재 프로세스와 완전히 통합됩니다.

• 칸반 작업의 요구 사항을 충족하는 데 사용되는 자재를 보충하기 위해 피킹 활동을 수행할 수 있습니다.
• 칸반 카드, 순환 칸반 카드 및 선택 목록을 인쇄하여 칸반 사용을 지원할 수 있습니다. 이러한 문서는 창고 및 생산 현장에서 칸반 작업을 표시, 추적 및 등록하는 데 사용됩니다.
• 바코드를 스캔하여 재고에 피킹 및 이전 활동을 등록할 수 있습니다.

또한 린 제조는 하청 활동에서 참조하는 서비스에 대한 구매 및 송장 발행 프로세스를 지원합니다.

• 구매 계약 라인 및 서비스를 외주 활동에 지정할 수 있습니다.
• 서비스 구매 및 송장 발행을 지원하기 위해 정기 구매 주문 및 영수증 통지를 생성할 수 있습니다.