Onderdelen verplaatsen naar een bewerkingsgebied in standaardmagazijnconfiguraties

Indien artikelbewerkingen plaatsvinden in uw magazijnvestiging, moet u mogelijk artikelen tussen interne opslaglocaties verplaatsen om te reageren op interne brondocumenten, zoals productie-, assemblage- of serviceorders in de vestiging.

Notitie

Zie voor informatie over het verplaatsen van artikelen tussen opslaglocaties zonder brondocumenten Interne verplaatsing.

Bij geavanceerde magazijnconfiguraties, locaties die gebruikmaken van de instelling Gestuurde opslag en pick, kunt u de pagina Verplaatsingsvoorstel gebruiken om artikelen tussen opslaglocaties te verplaatsen. Zie voor meer informatie Artikelen verplaatsen in geavanceerde magazijnconfiguraties.

Bij standaard magazijnconfiguraties, dat zijn locaties die gebruik maken van de instelling Opslaglocatie verplicht en Pick vereist, kunt u verplaatsing van items naar interne activiteitengebieden registreren op basis van interne brondocumenten op de volgende manieren:

• Met de pagina Voorraadverplaatsing.
• Met de pagina Voorraadpick.

Notitie

Voorraadpicks boeken ook negatieve artikelposten als verbruik en worden alleen ondersteund voor productieonderdelen. Zie voor meer informatie de pagina Voorraadpick.

Zie voor gedetailleerde informatie over voorraadverplaatsingen de pagina Voorraadverplaatsing.

Twee verschillende rollen kunnen de initiële voorraadverplaatsing maken. Een assemblagemedewerker kan het bijvoorbeeld vanuit een vrijgegeven assemblageorder maken, zodat het op de werklijst van de magazijnmedewerker weergegeven wordt. Als een assemblagemedewerker een voorraadverplaatsing wil maken voor assemblageorderregels die gereed zijn om onderdelen naar de opgegeven opslaglocaties te verplaatsen, gebruikt deze de functie Voorraadverplaatsing maken.

Ook kan een magazijnmedewerker deze maken door verwijzing naar de betreffende vrijgegeven assemblageorder. Dit wordt in de volgende procedure beschreven.

Notitie

Indien de verplaatsing voor een assemblageorder is waar het item voor een verkooporder wordt samengesteld, kunt u definiëren dat het voorraadverplaatsingdocument automatisch gemaakt wordt wanneer u het voorraad-pickdocument maakt dat het voltooide assemblageartikel neemt en de verzending boekt. Als u dit wilt instellen, selecteert u het veld Verplaatsingen automatisch aanmaken op de pagina Assemblage-instelling

Zie voor meer informatie over assemblageorders en standaardmagazijnconfiguraties Op-order-assembleren-artikelen met voorraadpicks afhandelen.

Deze procedure laat zien hoe u een voorraadverplaatsing uit de pagina Voorraadverplaatsing kunt maken door te verwijzen naar een vrijgegeven assemblageorder als brondocument. De procedure is hetzelfde als u onderdelen verplaatst voor productie- en serviceorders.

Onderdelen verplaatsen naar een bewerkingsgebied in standaardmagazijnconfiguraties

1. Kies het voer Voorraadverplaatsing in en kies vervolgens de relevante koppeling.

2. Vul het veld Nr. op het sneltabblad Algemeen in . te kiezen. U kunt op de Enter-toets drukken om te selecteren uit de nummerreeks.

3. Voer in het veld Locatiecode de locatie in waar de verplaatsing plaatsvindt.

4. Kies de actie Brondocumenten ophalen. U kunt ook het veld Brondocument invullen en vervolgens de knop AssistEdit in het veld Bronnr. kiezen.

5. Selecteer op de pagina Brondocumenten de assemblageorder waarvoor u onderdelen wilt verplaatsen en kies vervolgens de knop OK.

   Voor elk benodigd onderdeel dat verplaatst kan worden, wordt één regel met nemen en één regel met plaatsen gegenereerd op de pagina Voorraadverplaatsingen. Alle velden behalve het veld Te verwerken aantal worden gevuld volgens de regels van het brondocument. Het veld Te verwerken aantal is ingesteld op nul totdat u het aantal opgeeft dat u daadwerkelijk hebt verplaatst.

   U kunt de opslaglocatiecode op de nemen-regel wijzigen, maar alleen op beschikbaarheid. Indien u de knop AssistEdit in het veld Opslaglocatiecode op een nemen-regel kiest, wordt de pagina Opslaglocatie-inhoud geopend en worden alleen opslaglocaties getoond waar het onderdeel beschikbaar is.

   U kunt de opslaglocatiecode niet wijzigen op de plaatsen-regel. Alleen de opslaglocatiecode die op de onderdeelregel van het brondocument is gedefinieerd wordt geaccepteerd. Dit ondersteunt het beginsel dat de rol die een onderdeel verzoekt, wat in deze procedure een assemblagemedewerker is, weet waar het onderdeel moet worden geplaatst. Indien u onderdelen in een andere opslaglocatie wilt plaatsen, moet u eerst de opslaglocatiecode op de onderdeelregel wijzigen en vervolgens de voorraadverplaatsingsregels opnieuw maken.

6. Voer in het veld Te verwerken aantal het gehele of gedeeltelijke aantal in dat u daadwerkelijk hebt verplaatst. De waarde op de nemen- en plaatsen-regels moet hetzelfde zijn. Anders kunt u de verplaatsing niet registreren.

   Notitie

   Net als bij andere magazijnactiviteiten kunt u de Plaatsen-regel splitsen door de actie Acties te selecteren en vervolgens de actie Regel splitsen te kiezen. In dat geval moet de som van de twee gesplitste plaatsen-regels gelijk zijn aan het aantal op de nemen-regel.

7. Wanneer u klaar bent om de verplaatsingen te registreren die u hebt uitgevoerd, kiest u de actie Voorraadverplaatsing registreren.

   Magazijnposten worden gemaakt die weergeven dat de onderdelen nu in de opslaglocaties zijn die op de assemblageorderregels zijn opgegeven.

   Notitie

   In tegenstelling tot wanneer u onderdelen met een voorraadpick verplaatst, wordt het verbruik niet geboekt wanneer u een voorraadverplaatsing registreert. Die stap moet afzonderlijk worden uitgevoerd door de uitvoer en het verbruik van de assemblageorder te boeken. Zie voor meer informatie Assemblageorder.

Zie ook

Magazijnbeheer
Voorraad
Magazijnbeheer instellen
Assemblagebeheer
Ontwerpdetails: Magazijnbeheer
Werken met Business Central

U vindt hier gratis e-learningmodules voor Business Central