Обзор производственного процесса

Важно!

Dynamics 365 for Finance and Operations в настоящее время лицензируется как Dynamics 365 Finance и Dynamics 365 Supply Chain Management. Дополнительные сведения об этих изменениях лицензионного соглашения см. в разделе Обновление лицензирования Dynamics 365.

Этот раздел содержит обзор производственных процессов. В ней описываются различные этапы производственных заказов, заказов партии и канбанов, начиная с создания заказа до закрытия финансового периода.

Производство продуктов — это процесс, который также называют жизненным циклом производства, включает в себя определенные шаги, которые требуются для изготовления номенклатуры. Жизненный цикл начинается с создания производственного заказа, заказа партии или канбана. Он заканчивается принятой произведенной продукцией, готовой для поставки клиенту или для передачи на другой этап производства. На каждом шаге жизненного цикла для выполнения процесса требуется информация различного типа. Завершение каждого шага отражается в производственном заказе, заказе партии или канбане путем изменения его статуса производства. Разные виды продуктов требуют различных процессов производства.

Модуль Управление производством связан с другими модулями, такими как Управление сведениями о продукте, Управление запасами, Главная книга, Управление складом, Отчетность проектов и Управление организацией. Такая интеграция требуется для создания информационного потока, необходимого для производства готовой номенклатуры.

На производственный процесс обычно влияют методы учета затрат и оценки запасов, которые выбраны для конкретного производственного процесса. Supply Chain Management поддерживает как методы фактических затрат (раньше пришел, раньше ушел [FIFO]; последний пришел, первый вышел [LIFO]; скользящее среднее; и периодический средневзвешенный показатель), так и методы нормативных затрат. Бережливое производство реализуется на основе принципа backflush-расчета себестоимости.

Выбор методов измерения затрат также определяет требования для отчетности о потреблении материалов и ресурсов во время производственного процесса. Обычно методы фактических затрат требуют точной отчетности на уровне заданий, тогда как периодические методы оценки допускают менее подробную отчетность о потреблении материалов и ресурсов.

Смешанный режим производства

Различные продукты и топологии производства требуют применения различных типов заказа. Supply Chain Management может применять различные типы заказа в смешанном режиме. Другими словами, все типы заказов могут использоваться во время сквозного процесса производства одного готового продукта.

  • Производственный заказ — это классический тип заказа для производства определенного продукта или варианта продукта в определенном количестве к конкретной дате. Производственные заказы основаны на спецификациях и маршрутах.
  • Заказ партии — этот тип заказа используется в перерабатывающих отраслях и дискретных процессах, где преобразование производства основано на формуле, или где сопутствующие и побочные продукты могут быть конечными продуктами, как в дополнение, так и вместо главного продукта. В заказах партии используются спецификации и маршруты типа Формула.
  • Канбан — канбаны используются для сигнализации повторяющихся бережливых процессов производства, которые основаны на производственных потоках, правилах канбан и спецификациях.
  • Проект — проект производства совмещает продукты и услуги с определенным графиком и бюджетом. Производственная часть проекта можно осуществляться через любое другие типы заказа.

Принципы производства

Для того, чтобы выбрать принцип производства, который лучше всего подходит к определенному продукту и связанному рынку, вы должны рассматривать требования производства и снабжения, а также ожидания клиента о времени выполнения поставки.

  • Изготовление на склад — это классический принцип производства, где продукты производятся для склада на основе прогноза или пополнения минимального запаса (последний обычно рассчитывается на основе прогноза или исторического потребления).
  • Изготовление на заказ — стандартные продукты изготавливаются на заказ или их изготовление завершается на заказ. Хотя возможно подготовительное производство с использованием принципа "Изготовление на склад", затратные этапы создания стоимости или этапы, создающие варианты, запускаются заказом на продажу или заказом на перемещение.
  • Конфигурирование на заказ — как и в случае принципа "Изготовление на заказ", конечные операции цепочки создания стоимости выполняются на заказ. Фактический вариант произведенного продукта не определен заранее, а создается во время ввода заказа на основе модели конфигурации продаваемого продукта. Принцип "Конфигурирование на заказ" требует некоторого уровня унификации процесса для определенной линейки продуктов.
  • Разработка на заказ — процессы разработки на заказ обычно реализуются в рамках проекта и начинаются с этапа инженерной разработки. Во время этапа инженерной разработки конструируются и описываются фактические продукты, которые необходимы для выполнения заказа. Производственные заказы, заказы партии или канбаны после этого могут создаваться для того, чтобы произвести продукты.

Обзор жизненного цикла производства

Следующие шаги в жизненный цикл производства могут возникать для всех типов заказа смешанного режима производства. Однако не все из них представлены как явный статус заказа.

  1. Создано — вы можете создать производственный заказ, заказ партии или канбан вручную, или вы можете настроить систему для их создания на основе различных сигналов о спросе. Сводное планирование создает производственные заказы, заказы партии или канбаны путем утверждения спланированных заказов. К другим сигналам о спросе относятся заказы на продажу или фиксированные сигналы о поставках от других производственных заказов или канбанов. Для канбанов с фиксированным количеством сигналы спроса создаются, когда канбаны зарегистрированы как пустые.

  2. Оценено — вы можете рассчитывать оценки потребления материала и ресурсов. Оценка создает проводки запасов с сырьем, которые имеют статус Заказано. Поступления для главных продуктов, сопутствующих продуктов и побочных продуктов создаются при оценке производственных заказов или заказов партий. Если спецификация содержит строки типа Фиксированное снабжение, создаются заказы на покупку материалов или создаются субподрядные операционные услуги, которые прикрепляются к производственному заказу или заказу партии. Номенклатуры или заказы, зарезервированные согласно стратегии резервирования производственного заказа, и цена готовых изделий вычисляются на основе настроек параметров.

  3. Запланировано — можно планировать производство на основе операций, отдельных заданий или на основе обоих этих параметров.

    • Планирование операций — этот метод планирования позволяет получить приблизительный долгосрочный план. С помощью этого метода вы можете назначать даты начала и окончания производственным заказам. Если производственные заказы назначены операциям маршрута, вы можете назначать их группам центров затрат.
    • Планирование заданий — этот метод планирования позволяет получить детальный план. Каждая операция разбивается на отдельные задания с определенными датами, временем и назначенными операционными ресурсами. Если используется конечная мощность, задания назначаются операционным ресурсам с учетом их доступности. Вы можете просматривать и изменять план на диаграмме Ганта.
    • График канбана — задания канбана планируются на доске графика канбана или автоматически на основе автоматической конфигурации планирования правил канбан.
  4. Выпущено — вы можете выпустить производственный заказ или заказ партии, когда график закончен и материалы доступны для подборки или подготовки. Проверка наличия материалов помогает заведующему цехом определить наличие материалов для производственных заказов или заказов партий. Вы также можете печатать документы производственного заказа, такие как листы комплектации, карта задания, карта маршрута и маршрутное задание. Когда производственный заказ выпускается, статус заказа изменяется для указания того, что можно начинать производство. Когда используется управление складом, выпуск производственного заказа или заказа партии выпускает строки производственной спецификации для модуля управления складом. Волны склада и работа склада после этого создаются согласно настройке склада.

  5. Подготовлено/Скомплектовано — когда все материалы и ресурсы перемещены в производственное местонахождение, строки производственной спецификации или строки канбан обновляются до статуса Скомплектовано. Фиксированные заказы поставки и связанная работа склада обычно выполняются на данном этапе. Карточки канбан или карточки задания, которые необходимы для сообщения о ходе производства, должны быть назначены и напечатаны.

  6. Начато — когда производственный заказ, заказ партии или канбан запущен, вы можете сообщить о потреблении материалов и ресурсов по заказу. Систему можно настроить для автоматической разности потребления материалов и ресурсов, выделенных заказу при его запуске. Такое выделение называется "упреждающее списание", "опережающее списание" или "автопотребление". Вы можете вручную выделять материалы для производственных заказов или заказов партии, создавая дополнительные журналы списка комплектации. Также вы можете вручную распределить затраты на оплату труда и другие затраты маршрута для заказа. Если вы используете планирование операций, вы можете распределить эти затраты, создав журнал карт маршрутов. Если вы используете планирование заданий, вы можете распределить эти затраты, создав журнал карт заданий. Производственные заказы или заказы партий можно запускать партиями запрошенного окончательного количества. В производственном заказе, заказе партии или канбане созданные задания можно начинать и подавать отчеты о них отдельно через журналы, терминал исполнения производства (терминал MES) или доски канбан.

  7. Сообщение о ходе выполнения/выполненные задания — используйте терминал MES, журналы производства, доски канбан или мобильные сканеры для того, чтобы сообщать о ходе производства по заданиям или ресурсам. Потребление материалов и ресурсов будет разнесено, а состояние связанных канбанов, производственных заказов и заказов партий может быть обновлено на Получено или Принято. Может быть создана работа "отложить" для склада, в зависимости от конфигурации склада.

  8. Принято (поступление продуктов) — когда производственный заказ или заказ партии принят, количество готовых товаров, которые были завершены, обновляется в запасах. Это количество включает количество соответствующих сопутствующих и побочных продуктов. Если вы используете учет незавершенного производства (НЗП), в журнале ГК уменьшается количество на счетах НЗП и увеличиваются запасы готовой продукции. При расчете стоимости производственного заказа разносятся фактические затраты на производство. Затраты на материал и оплату труда, связанные с производством, еще не выделены в журнале или путем упреждающего списания. Их можно автоматически выделить методом backflush. Выделение через обратный учет требует обратного удержания для процессов складских проводок. Если производственный заказ выполнен, установите флажок Заключительное задание, чтобы изменить статус недопоставленного на Завершено. В противном случае оставьте поле пустым, чтобы сделать возможным информирование о дополнительных произведенных количествах.

  9. Оценка качества — получение продукта может запускать создание заказов для контроля качества, в зависимости от конфигурации процессов испытания и правил качества, которые установлены для специфических продуктов. Так как заказ для контроля качества может обновить статус запасов или атрибуты партии испытанных продуктов, оценка качества являются необходимым процессом во много отраслях.

  10. Разместить и Отгрузить по заказу — после получения продукта и оценки качества необязательная работа "разместить" направляет полученные продукты к следующему пункту потребления, на склад готовых товаров или в зону отгрузки, если имеются требования отгрузки по заказу.

  11. Завершено — до завершения производства для произведенного количества рассчитываются фактические затраты. Все ожидаемые затраты на материал, оплату труда и накладные расходы реверсируются и заменяются фактическими затратами. Если вы установили флажок Заключительное задание при выполнении расчета стоимости, статус производственного заказа изменяется на Завершено. Этот статус предотвращает любую разноску дополнительных затрат в завершенном производственном заказе.

  12. Закрытие периода — некоторые принципы калькуляции себестоимости, такие как периодическое среднее, backflush-расчет себестоимости, FIFO или LIFO, требуют периодических действий для закрытия инвентарного или финансового периода. Обычно система пытается сообщить о всем потреблении материалов и ресурсов, и также коррекциях запасов и утиля перед тем, как периоды будут закрыты. Эта отчетность обычно выполняется с помощью журналов движения запасов или журналов корректировки. Цель — оценка экономических показателей операционных единиц за период. В некоторых случаях, когда используются длительные производственные заказы, охватывающие несколько периодов финансовой отчетности, используются журналы производства для информирования о ходе производства и потреблении ресурса в конце периода.

Дополнительные ресурсы

Обратная связь производства

Обзор моделей конфигурации продукта

Обзор бережливого производства