Üçüncü taraf üretim yürütme sistemleriyle tümleştirme

Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management kullanan bazı üretim kuruluşları , makineler, ekipmanlar ve çalışanlara ilişkin üretim faaliyetlerini denetlemek için Dynamics 365 yerel işlevlerini kullanır. Ancak, başka üretim kuruluşları, özellikle de ileri düzeyde üretim gereklilikleri olan, bunun yerine üçüncü tarafa ait bir üretim yürütme sistemi (MES) kullanır. Kuruluşlar, örneğin dikey sektörlere özellikle uyarlanmış olduğundan, üçüncü tarafa ait bir MES çözümü seçebilirler.

Tümleşik çözümde, veri alışverişi tamamen otomatiktir ve gerçek zamanlı olarak gerçekleşir. Bu nedenle, veriler her iki sistemde de tutulur ve el ile veri girişi gerekmez. Örneğin, malzeme tüketimi MES'te kaydedildiğinde, tümleştirme aynı tüketimin Dynamics 365'te de kayıtlı olmasını sağlar. Bu nedenle, güncel stok kayıtları planlama ve satış gibi diğer önemli işlemler tarafından kullanılabilir.

Çözüm, Supply Chain Management kullanıcılarının üçüncü taraf MES'lerle tümleştirme sağlaması için daha hızlı, kolay ve ucuz bir araç oluşturur. Aşağıdaki özellikleri sunar:

• Anahtar üretim yürütme işlemlerini destekleyen iş olayları ve arabirimler
• Olay işleme geçmişini izleyebileceğiniz ve başarısız olan işlemlerin sorunlarını giderebileceğiniz merkezi bir pano

Aşağıdaki şekil, tümleşik bir çözümde alınan iş olayları, işlemler ve iletilerin tipik bir koleksiyonunu göstermektedir.

MES tümleştirme özelliğini açma

Aşağıdaki prosedürde açıklandığı şekilde, bu özelliği kullanabilmeden önce yöneticinizin bunu sisteminizde açması gerekir.

1. Sistem yönetimi > Kurulum > Lisans yapılandırma seçeneğine gidin.
2. Zaman ve katılım lisans anahtarının etkin olduğundan emin olun (onay işareti gösterir). Üretim yürütme sisteminin işlevlerini ve verilerini kontrol ettiğinden, bu lisans anahtarı gereklidir. Bu etkin değilse, aşağıdaki adımları uygulayın:
   1. Sisteminizi Bakım modu bölümünde anlatıldığı şekilde bakım moduna alın.
   2. Lisans yapılandırması sayfasında, zaman ve katılım onay kutusunu seçin.
   3. Bakım modu bölümünde anlatıldığı şekilde bakım modunu kapatın
3. Sistem yönetimi > Çalışma alanları > Özellik yönetimi'ne gidin.
4. Üretim yürütme sistemi tümleştirmesi özelliğini açmak için Özellik yönetimi çalışma alanını kullanın. (Bu özellik, Supply Chain Management sürüm 10.0.32 itibarıyla varsayılan olarak açıktır. Bu özellik, Supply Chain Management 10.0.32 itibarıyla zorunludur ve kapatılamaz.)

MES entegrasyonu için kullanılabilen işler

Tümleştirme için aşağıdaki işlemlerin herhangi birini veya tümünü etkinleştirebilirsiniz.

İşlem adı	Tanım
Üretim emirlerini ve üretim emri durumu değişikliği iş olaylarını serbest bırakma	Bu işlem, MES'nin dinleyebileceği ve üretilmesi gereken üretim emirleriyle ilgili bilgi edinebileceği bir iş olayı sağlar. Üretim emriyle ilgili referans verilerinin, Açık Veri Protokolü (OData) veya veri varlıkları aracılığıyla Supply Chain Management'tan MES'e paylaşılabilecek olması beklenir.
Üretim emrini başlat	Bu süreç, MES kullanılarak başlatılan üretim emirleri hakkındaki bilgileri Supply Chain Management'a sağlar. Her iki sistemde tüm üretim faaliyetlerinin güncel görünümü olmasını sağlar.
Üretilen veya ıskartaya çıkan miktarı raporla	Bu süreç, MES kullanılarak üretim emrinde bildirilen mal ve hata miktarları bilgilerini Supply Chain Management'a sağlar. Atölye amirlerinin, üretim planı ilerlemesinin güncel görünümüne sahip olmasını sağlar.
Hammadde tüketimini bildir	Bu işlem, tüketilen malzeme miktarları hakkında bilgileri MES'ten alarak Supply Chain Management'a sağlar. Güncel stok kayıtları planlama ve satış gibi diğer önemli işlemler tarafından kullanılabilir.
Operasyon için tüketilen rapor zamanı	Bu işlem, belirli bir operasyon için kullanılan saat hakkında bilgileri Supply Chain Management'a sağlar.
Üretim emrini bitir	Bu işlem Supply Chain Management'a, MES'in bir üretim emrini sona erdiği Son durumuna kadar güncelleştirdiğini bildirir. Bu durum, üretim emrinde başka miktarların üretilemeyeceğini gösterir.

Gelen iletileri izle

Sisteme gelen MES iletilerini izlemek için, Üretim denetimi > Kurulum > Üretim yürütme > Üretim yürütme sistemleri tümleştirmesi'ne gidin.

Belirli bir üretim emrine yönelik tüm iletiler alındıkları sırayla işlenir. Ancak toplu işler paralel olarak işlendiğinden farklı üretim emirlerine yönelik iletiler alınan sırayla işlenmeyebilir. İşlem başarısız olursa toplu iş, Başarısız durumuna ayarlamadan önce her iletiyi üç kez işlemeyi dener.

Üretim yürütme sistemi tümleştirme sayfası İleti işlemci iletileri sayfasıyla aynı şekilde çalışır ve çok benzer işlevleri temsil eder. (Diğer ileti türlerine ek olarak da MES iletilerini gösterir.) İletileri gözden geçirmek, başarısız iletileri bulmak ve düzeltmek için iki sayfayı da kullanma hakkında bilgi ve daha fazlasını görmek için bkz: İleti işlemcisi iletileri sayfası

API'yi çağır

MES Tümleştirme API'sini çağırmak için aşağıdaki bitiş noktası URL'sine bir POST isteği gönderin:

/api/services/SysMessageServices/SysMessageService/SendMessage

Gönderdiğiniz isteğin gövdesi, aşağıdaki örneğe benzemelidir. _companyId, _messageType ve _messageContent değerlerini gerektiği gibi değiştirin. API'nin desteklediği çeşitli ileti türleri ve içeriklerinin nasıl tasarlandıkları hakkında bilgi için sonraki bölüme bakın.

{
    "_companyId": "USMF",
    "_messageQueue": "JmgMES3P",
    "_messageType": "ProdProductionOrderReportFinished",
    "_messageContent":
    "{\"ProductionOrderNumber\": \"P000123\", \"ReportFinishedLines\": [{\"ItemNumber\": \"A0001\", \"ReportedGoodQuantity\": 10, \"ReportAsFinishedDate\": \"2021-01-01\"}]}"
}

API ileti türleri ve içeriği

Bu bölümde, MES Tümleştirme API aracılığıyla alışverişi yapılabilecek her ileti türü açıklanmıştır.

Bir üretim emri iletisi başlatın

Üretim emri başlangıcı iletisi için _messageType değeri: ProdProductionOrderStart. Aşağıdaki tabloda bu iletinin desteklediği alanlar gösterilmektedir.

Alan adı	Çalıştırma Durumu	Tür
ProductionOrderNumber	Zorunlu	Dize
StartedQuantity	İsteğe bağlı	Gerçek
StartedDate	İsteğe bağlı	Date
AutomaticBOMConsumptionRule	İsteğe bağlı	Enum (FlushingPrincip | Her zaman | Asla)

Tamamlandı olarak bildirme iletisi

Tamamlandı bildirimi iletisi için, _messageType değeri: ProdProductionOrderReportFinished. Aşağıdaki tabloda bu iletinin desteklediği alanlar gösterilmektedir.

Alan adı	Çalıştırma Durumu	Tür
ProductionOrderNumber	Zorunlu	Dize
ReportFinishedLines	Zorunlu	Her biri bir sonraki tabloda açıklanan yükü içeren bir satır listesi (en az bir)

Aşağıdaki tabloda, ProdProductionOrderReportFinished iletisinin ReportFinishedLines bölümündeki her bir satırın desteklediği alanlar gösterilmektedir.

Alan adı	Çalıştırma Durumu	Tip
LineNumber	İsteğe bağlı	Gerçek
ItemNumber	İsteğe bağlı	Dize
ProductionType	İsteğe bağlı	Enum (MainItem | Formül | Ürün Reçetesi | Co_Product | By_Product | Hiçbiri), genişletilebilir
ReportedErrorQuantity	İsteğe bağlı	Gerçek
ReportedGoodQuantity	İsteğe bağlı	Gerçek
ReportedErrorCatchWeightQuantity	İsteğe bağlı	Gerçek
ReportedGoodCatchWeightQuantity	İsteğe bağlı	Gerçek
AcceptError	İsteğe bağlı	Enum (Evet | Hayır)
ErrorCause	İsteğe bağlı	Enum (Hiçbiri | Malzeme | Makine | OperatingStaff), genişletilebilir
ExecutedDateTime	İsteğe bağlı	Tarih/Saat
ReportAsFinishedDate	İsteğe bağlı	Date
AutomaticBOMConsumptionRule	İsteğe bağlı	Enum (FlushingPrincip | Her zaman | Asla)
AutomaticRouteConsumptionRule	İsteğe bağlı	Enum (RouteDependent | Her zaman | Asla)
RespectFlushingPrincipleDuringOverproduction	İsteğe bağlı	Enum (Evet | Hayır)
JournalNameId	İsteğe bağlı	Dize
PickingListJournalNameId	İsteğe bağlı	Dize
RouteCardJournalNameId	İsteğe bağlı	Dize
FromOperationNumber	İsteğe bağlı	Tamsayı
ToOperationNumber	İsteğe bağlı	Tamsayı
InventoryLotId	İsteğe bağlı	Dize
BaseValue	İsteğe bağlı	Dize
EndJob	İsteğe bağlı	Enum (Evet | Hayır)
EndPickingList	İsteğe bağlı	Enum (Evet | Hayır)
EndRouteCard	İsteğe bağlı	Enum (Evet | Hayır)
PostNow	İsteğe bağlı	Enum (Evet | Hayır)
AutoUpdate	İsteğe bağlı	Enum (Evet | Hayır)
ProductColorId	İsteğe bağlı	Dize
ProductConfigurationId	İsteğe bağlı	Dize
ProductSizeId	İsteğe bağlı	Dize
ProductStyleId	İsteğe bağlı	Dize
ProductVersionId	İsteğe bağlı	Dize
ItemBatchNumber	İsteğe bağlı	Dize
ProductSerialNumber	İsteğe bağlı	Dize
LicensePlateNumber	İsteğe bağlı	Dize
InventoryStatusId	İsteğe bağlı	Dize
ProductionWarehouseId	İsteğe bağlı	Dize
ProductionSiteId	İsteğe bağlı	Dize
ProductionWarehouseLocationId	İsteğe bağlı	Dize
InventoryDimension1 - InventoryDimension12	İsteğe bağlı	Dize

12 genişletilebilir boyut ( InventoryDimension1 - InventoryDimension12) özelleştirme gerektirir ve her zaman kullanılmaz. Bunlar hakkında daha fazla bilgi için bkz. Genişletme aracılığıyla yeni stok boyutları ekleme.

Malzeme tüketimi (malzeme çekme listesi) iletisi

Malzeme tüketimi (malzeme çekme listesi) iletisinde, _messageTypedeğeri: ProdProductionOrderPickingList. Aşağıdaki tabloda bu iletinin desteklediği alanlar gösterilmektedir.

Alan adı	Çalıştırma Durumu	Tür
ProductionOrderNumber	Zorunlu	Dize
JournalNameId	İsteğe bağlı	Dize
PickingListLines	Zorunlu	Her biri bir sonraki tabloda açıklanan yükü içeren bir satır listesi (en az bir)

Aşağıdaki tabloda, ProdProductionOrderPickingList iletisinin PickingListLines bölümündeki her bir satırın desteklediği alanlar gösterilmektedir.

Alan adı	Çalıştırma Durumu	Tür
ItemNumber	Zorunlu	Dize
ConsumptionBOMQuantity	İsteğe bağlı	Gerçek
ProposalBOMQuantity	İsteğe bağlı	Gerçek
ScrapBOMQuantity	İsteğe bağlı	Gerçek
BOMUnitSymbol	İsteğe bağlı	Dize
ConsumptionInventoryQuantity	İsteğe bağlı	Gerçek
ProposalInventoryQuantity	İsteğe bağlı	Gerçek
ConsumptionCatchWeightQuantity	İsteğe bağlı	Gerçek
ProposalCatchWeightQuantity	İsteğe bağlı	Gerçek
ConsumptionDate	İsteğe bağlı	Tarih
OperationNumber	İsteğe bağlı	Tamsayı
LineNumber	İsteğe bağlı	Gerçek
PositionNumber	İsteğe bağlı	Dize
IsConsumptionEnded	İsteğe bağlı	Enum (Evet | Hayır)
ErrorCause	İsteğe bağlı	Enum (Hiçbiri | Malzeme | Makine | OperatingStaff), genişletilebilir
InventoryLotId	İsteğe bağlı	Dize

Operasyon (rota kartı) için kullanılan zaman iletisi

Operasyon (rota kartı) için kullanılan zaman iletisinde, _messageType değeri: ProdProductionOrderRouteCard. Aşağıdaki tabloda bu iletinin desteklediği alanlar gösterilmektedir.

Alan adı	Çalıştırma Durumu	Tür
ProductionOrderNumber	Zorunlu	Dize
JournalNameId	İsteğe bağlı	Dize
RouteCardLines	Zorunlu	Her biri bir sonraki tabloda açıklanan yükü içeren bir satır listesi (en az bir)

Aşağıdaki tabloda, ProdProductionOrderRouteCard iletisinin RouteCardLines bölümündeki her bir satırın desteklediği alanlar gösterilmektedir.

Alan adı	Çalıştırma Durumu	Tip
OperationNumber	Zorunlu	Tamsayı
OperationPriority	İsteğe bağlı	Enum (Birincil | İkincil1 | İkincil2 | ... | İkincil20)
OperationId	İsteğe bağlı	Dize
OperationsResourceId	İsteğe bağlı	Dize
Worker	İsteğe bağlı	Dize
HoursRouteCostCategoryId	İsteğe bağlı	Dize
QuantityRouteCostCategoryId	İsteğe bağlı	Dize
HourlyRate	İsteğe bağlı	Gerçek
Hours	İsteğe bağlı	Gerçek
GoodQuantity	İsteğe bağlı	Gerçek
ErrorQuantity	İsteğe bağlı	Gerçek
CatchWeightGoodQuantity	İsteğe bağlı	Gerçek
CatchWeightErrorQuantity	İsteğe bağlı	Gerçek
QuantityPrice	İsteğe bağlı	Gerçek
ProcessingPercentage	İsteğe bağlı	Gerçek
ConsumptionDate	İsteğe bağlı	Date
TaskType	İsteğe bağlı	Enum (QueueBefore | Kurulum | Süreç | Çakışma | Taşıma | QueueAfter | Yük)
ErrorCause	İsteğe bağlı	Enum (Hiçbiri | Malzeme | Makine | OperatingStaff), genişletilebilir
OperationCompleted	İsteğe bağlı	Enum (Evet | Hayır)
BOMConsumption	İsteğe bağlı	Enum (Evet | Hayır)
ReportAsFinished	İsteğe bağlı	Enum (Evet | Hayır)

Bir üretim emri iletisi bitirin

Üretim emri bitişi iletisi için _messageType değeri: ProdProductionOrderEnd. Aşağıdaki tabloda bu iletinin desteklediği alanlar gösterilmektedir.

Alan adı	Çalıştırma Durumu	Tür
ProductionOrderNumber	Zorunlu	Dize
ExecutedDateTime	İsteğe bağlı	Tarih/Saat
EndedDate	İsteğe bağlı	Date
UseTimeAndAttendanceCost	İsteğe bağlı	Enum (Evet | Hayır)
AutoReportAsFinished	İsteğe bağlı	Enum (Evet | Hayır)
AutoUpdate	İsteğe bağlı	Enum (Evet | Hayır)

Diğer üretim bilgileri

İletiler atölyede gerçekleşen eylemleri veya olayları destekler. Bunlar bu makalede açıklanan MES tümleştirme çerçevesi kullanılarak işlenir. Tasarım, MES ile paylaşılacak diğer başvuru bilgilerinin (ürünle ilgili bilgiler veya ürün reçetesi ya da belirli bir üretim emrinde kullanılan rota (belirli kurulum ve yapılandırma süreleriyle birlikte) gibi) dosya aktarımı veya OData aracılığıyla veri varlıkları kullanılarak sistemden alınacağını varsayar.

İletinin durumu hakkında geribildirim alma

MES, Supply Chain Management'a bir ileti gönderdikten sonra, Supply Chain Management'ın iletinin durumuyla ilgili geribildirim döndürmesine uygun olabilir. Bu davranışın ilgili olabileceği durumlara yönelik birkaç örnek aşağıda gösterilmiştir:

• MES tümleştirmesini sürekli gözlemekten sorumlu kimse yoktur.
• MES tümleştirmesini izlemekten sorumlu olan kişi, bir ileti başarısız olduğunda e-posta yoluyla bildirilmesini istiyordur ki eyleme geçmesi gerektiğini bilsin.
• MES, BT departmanına veya atölye operatörüne eyleme geçmeleri gerektiğini bildiren bir hata iletisi göstermelidir.
• Bir hata iletisi aldıktan sonra (örneğin bir üretim emri başlatılamadığında) MES, sipariş zamanlamasını yeniden hesaplamalıdır.

Bu gibi durumlarda, Supply Chain Management'ta standart uyarı özelliğinden yararlanabilirsiniz. Standart uyarıların nasıl çalıştığı hakkında bilgi için, aşağıdaki kaynaklara bakın:

• Yardım makalesi: Uyarılara genel bakış
• Video: Finans ve operasyon uygulamalarında uyarı kuralı seçenekleri

Örneğin, bir iletinin durumu hakkında geribildirim sağlamak için aşağıdaki uyarıları ayarlayabilirsiniz:

• İleti Başarısız olduğunda kullanılan bir iş olayı ("Harici gönder") oluşturun.
• BT yöneticisine veya atölye yöneticisine bir bildirim ve e-posta gönderin.