Exemplarische Vorgehensweise: Eingang und Einlagerung bei erweiterten Lagerkonfigurationen

In Business Central tritt der Eingang und das Einlagern mit einer der vier in der folgenden Tabelle beschriebenen Methoden auf.

Art	Eingangsprozess	Wareneingang erforderlich	Einlagerung erforderlich	Komplexitätsgrad (Weitere Informationen unter Lagermanagementübersicht)
A	Posteinlieferungsschein und die Einlagerung der Auftragszeile			Keine dedizierte Lageraktivität.
B	Posteinlieferungsschein und Einlagerung aus dem Beleg "Lagereinlagerung"		Aktiviert	Basis: Auftragsbezogene Logistik
U	Posteinlieferungsschein und Einlagerung aus einem Wareneingangsbeleg	Aktiviert		Basis: Konsolidierte Eingangs-/Versandbuchung für mehrere Bestellungen.
T	Posteinlieferungsschein aus einem Wareneingangsbeleg und Posteinlagerung aus einem Einlagerungsbeleg	Aktiviert	Aktiviert	Erweitert

Weitere Informationen finden Sie unter Eingehender Lagerfluss.

In der folgenden Vorgehensweise wird Methode D in der vorhergegangenen Tabelle beschrieben.

Informationen zu dieser exemplarischen Vorgehensweise

In der erweiterten Lagerkonfiguration verwenden Sie dann, wenn Ihr Standort so eingerichtet ist, dass er Eingangs- und Einlagerungsverarbeitung durchführen muss, die Seite Lagerort-Eingang zur Aufzeichnung und Buchung des Eingangs von Artikeln zu mehreren eingehenden Aufträgen. Wenn der Lagereingang gebucht wird, werden ein oder mehrere Belege für die Einlagerung erstellt, um die Arbeitskräfte im Lager anzuweisen, die empfangenen Artikel zu nehmen und sie an den vorgesehenen Plätzen gemäß der Einrichtung der Lagerplätze oder in anderen Lagerplätzen zu platzieren. Die spezifische Platzierung der Artikel wird bei der Registrierung der Lager-Einlagerung im Datensatz festgehalten. Der eingehende Herkunftsbeleg kann eine Einkaufsbestellung, eine Verkaufsreklamation, ein eingehender Umlagerungsauftrag oder Montage oder ein Fertigungsauftrag sein, dessen Endprodukt zur Einlagerung bereitsteht. Wenn der Wareneingang aus einem eingehenden Auftrag erstellt wird, kann mehr als ein eingehender Herkunftsbeleg für den Wareneingang abgerufen werden. Wenn Sie diese Methode verwenden, können Sie viele Artikel erfassen, die von unterschiedlichen eingehenden Bestellungen mit einem Wareneingang ankommen.

In dieser exemplarischen Vorgehensweise werden folgende Aufgaben erläutert:

• WEISSEN Lagerort für Eingang und Einlagerung einrichten.
• Erstellen und Freigeben zweier Bestellungen für volle Lagerdurchlaufzeit.
• Erstellen und Buchen eines Wareneingangsbelegs für mehrere Einkaufszeilen von bestimmten Kreditoren.
• Erfassen einer Einlagerungszeile für die eingegangenen Artikel.

Rollen

Die Aufgaben in dieser Demonstration werden von den folgenden Benutzerrollen ausgeführt:

• Lagerortleiter
• Einkäufer
• Eingangsmitarbeiter
• Lagermitarbeiter

Voraussetzungen

Für diese exemplarische Vorgehensweise gelten folgende Voraussetzungen:

• CRONUS installiert.
• So machen Sie sich anhand der nachfolgenden Schritte selbst zu einem Lagermitarbeiter am Standort WHITE:

1. Wählen Sie die Symbol. Geben Sie Lagermitarbeiter ein, und wählen Sie dann den zugehörigen Link.
2. Wählen Sie das Feld Benutzer-ID aus, und wählen Sie Ihr eigenes Benutzerkonto auf der Seite Benutzer aus.
3. Geben Sie im Feld Lagerortcode WHITE ein.
4. Wählen Sie das Feld Standard aus.

Hintergrund

Ellen, der Lager-Manager bei CRONUS, erstellt zwei Einkaufsbestellungen für Zubehörartikel von den Kreditoren 10000 und 20000, die an das WHITE-Lager geliefert werden sollen. Wenn die Lieferungen im Lagerankommen, verwendet, Sammy, der für das Empfangen von Artikeln der Kreditoren 10000 und 20000 zuständig ist, einen Filter, um Wareneingangszeilen für die Bestellungen zu erstellen, die von den beiden Kreditoren ankommen. Sammy bucht die Artikel als in den Lagerbestand im Wareneingang eingegangen und stellt die Artikel für Verkauf oder anderen Bedarf bereit. John, der Lagermitarbeiter, nimmt die Artikel vom Wareneingangslagerplatz und lagert sie ein. John lagert alle Einheiten in ihren Standardlagerplätze ein, mit Ausnahme von 40 der 100 eingegangenen Scharniere, die er in der Montageabteilung einlagert, indem er die Einlagerungsanforderungszeile aufteilt. Wenn John die Einlagerung registriert, werden die Lagerplatzinhalte aktualisiert, und die Artikel werden für die Kommissionierung aus dem Lager bereitgestellt.

Überprüfung des Setup des WEISSEN Lagerorts

Das Einrichten der Seite Lagerortkarte definiert die Warenflüsse des Unternehmens.

So prüfen Sie die Lagerorteinrichtung

1. Wählen Sie die Symbol. Geben Sie Lagerorte ein, und wählen Sie dann den entsprechenden Link.

2. Öffnen Sie die WHITE Lagerortkarte.

3. Beachten Sie im Inforegister Lager, dass das Kontrollkästchen Gesteuerte Einlag. u. Kommiss. ausgewählt ist.

   Dies bedeutet, dass der Ort für die höchste Komplexitätsebene eingerichtet wird, widergespiegelt durch die Tatsache, dass alle Lagerdurchlaufzeitkontrollkästchen im Inforegister aktiviert sind.

4. Beachten Sie im Inforegister Lagerplätze, dass Lagerplätze in den Feldern Wareneingangslagerplatzcode und Warenausgangslagerplatzcode angegeben sind.

Das bedeutet, dass beim Erstellen eines Wareneingangs dieser Lagerplatzcode standardmäßig zum Kopf des Wareneingangsbelegs und zu den Zeilen der resultierenden Einlagerung kopiert wird.

Erstellen der Bestellungen

Bestellungen sind die häufigste Art des eingehenden Herkunftsbelegs.

So erstellt man Bestellungen

1. Wählen Sie die Symbol. Geben Sie Einkaufsbestellungen ein, und wählen Sie dann den zugehörigen Link.

2. Wählen Sie die Aktion Neu aus.

3. Erstellen Sie eine Bestellung für den Kreditor 10000 auf das Arbeitsdatum (23. Januar) mit den folgenden Einkaufszeilen.

   Artikel	Lagerortcode	Menge
   70200	WEISS	100 STÜCK
   70201	WEISS	50 STÜCK

   Fahren Sie fort, das Lager zu informieren, dass die Einkaufsbestellung in Lagerdurchlaufzeit bereit ist, wenn die Lieferung eingeht.

4. Wählen Sie die Aktion Freigeben. Der Status ändert sich von Offen auf Freigegeben.

   Fahren Sie fort mit dem Estellen der zweiten Einkaufsbestellung.

5. Wählen Sie die Aktion Neu.

6. Erstellen Sie eine Bestellung für den Kreditor 20000 auf das Arbeitsdatum (23. Januar) mit den folgenden Einkaufszeilen.

   Artikel	Lagerortcode	Menge
   70100	WEISS	10 CAN
   70101	WEISS	12 CAN

   Wählen Sie die Aktion Freigeben. Der Status ändert sich von Offen auf Freigegeben.

   Die Lieferungen von Artikeln der Kreditoren 10000 und 20000 sind im WHITE-Lager eingegangen, und Sammy beginnt mit der Verarbeitung der Einkaufslieferungen.

Eingang der Artikel

Auf der Seite Wareneingang können Sie mehrere eingehende Aufträge für Herkunftsbelege, wie eine Bestellung, verwalten.

So erhalten Sie die Artikel

1. Wählen Sie die Symbol. Geben Sie Wareneingänge ein, und wählen Sie dann den entsprechenden Link.

2. Wählen Sie die Aktion Neu.

3. Geben Sie im Feld Lagerortcode WHITE ein.

4. Wählen Sie Aktionen und dann Funktionen und wählen Sie die Filter verwenden, um Src. Docs. Aktion.

5. Geben Sie im Feld Code ZUBEHÖR ein.

6. Geben Sie im Feld Beschreibung Kreditoren 10000 und 20000 ein.

7. Wählen Sie die Aktion Bearbeiten aus.

8. Geben Sie im Inforegister Einkauf im Feld Eink. von Kred.-Nr. Filter den Wert 10000|20000 ein.

9. Wählen Sie die Aktion Ausführen aus. Der Wareneingang wird mit vier Zeilen gefüllt, die Einkaufszeilen für die angegebenen Kreditoren darstellen. Das Feld Eingehende Menge wird ausgefüllt, da Sie das Kontrollkästchen Bewegungsmenge nicht ausfüllen auf der Seite Filter um Herkunftsdokument abzurufen nicht markiert haben.

10. Wenn Sie einen Filter verwenden möchten, wie zuvor in diesem Abschnitt beschrieben, können Sie optional auf der Registerkarte Aktionen in der Gruppe Funktionen Herkunftsbeleg holen auswählen, und dann Einkaufsbestellungen aus den entsprechenden Kreditoren auswählen.

11. Wählen Sie Buchen, dann die Aktion Empfang buchen und anschließend die Schaltfläche Ja.

    Die positiven Artikelposten spiegeln die gebuchten Zubehör-Einkaufslieferungen der Kreditoren 10000 und 20000 wieder, und die Artikel können im Lager aus dem Wareneingangslagerplatz eingelagert werden.

Einlagerung von den Artikeln

Auf der Seite Lagereinlagerung können Sie Einlagerungen für einen spezifischen Wareneingangsbeleg, der sich auf mehrere Herkunftsbelege bezieht, verwalten. Wie alle Lageraktivitätsbelege wird jeder Artikel in der Einlagerung durch eine Entnahme- und eine Einlagerungszeile dargestellt. Im folgenden Verfahren ist der Lagerplatzcode in den Entnahmezeilen der Standardplatz für Wareneingänge am WEISSEN Lagerort, W-08-0001.

So lagern Sie die Artikel ein

1. Wählen Sie die Symbol. Geben Sie Einlagerungen ein, und wählen Sie dann den zugehörigen Link.

2. Wählen Sie den einzigen Lager-Einlagerungsbeleg in der Liste aus und wählen Sie dann die Aktion Bearbeiten.

   Der Einlagerungsbeleg wird geöffnet mit insgesamt acht Take- oder Place-Zeilen für die vier Einkaufsauftragszeilen.

   Der Arbeitskraft im Lager wird mitgeteilt, dass 40 Scharniere in der Montage benötigt werden, und sie teilt die einzelne Zeile „Platz“, um eine zweite Zeile „Platz“ für den Lagerplatz W-02-0001 in der Montage festzulegen, wo die Arbeitskraft im Lager diesen Teil der erhaltenen Scharniere platziert.

3. Wählen Sie die zweite Zeile auf der Seite Lagereinlagerung aus, die Einlagerungszeile für Artikel 70200.

4. Ändern Sie den Wert im Feld Zu verarbeitende Menge von 100 zu 60.

5. Wählen Sie auf dem Inforegister Zeilen die Option Funktionen, und klicken Sie dann auf Zeile aufteilen. Eine neue Zeile wird für Artikel 70200 mit 40 in Feld Zu verarbeitende Menge eingefügt.

6. Geben Sie im Feld Lagerplatzcode W-02-0001 ein. Das Feld Gebietscode wird automatisch ausgefüllt.

   Standardmäßig ist das Feld Zonencode in den Verkaufszeilen ausgeblendet, sodass Sie es einblenden müssen. Dazu müssen Sie die Seite personalisieren. Weitere Informationen finden Sie unter So starten Sie die Personalisierung einer Seite über das Personalisierungsbanner.

   Fahren Sie fort mit dem Registrieren der Einlagerung.

7. Wählen Sie die Aktion Beleg buchen aus und wählen Sie dann die Schaltfläche Ja aus.

   Das erhaltene Zubehör wird jetzt in den Standardlagerplätzen der Artikel eingelagert, und 40 Scharniere werden in die Montageabteilung gebracht. Die eingegangenen Artikel sind jetzt für die Kommissionierung zum internen Bedarf, wie etwa für Montageaufträge, oder zum externen Bedarf, wie etwa für Verkaufslieferungen, verfügbar.

Siehe auch

Einlagern von Artikeln mit Lagereinlagerungen
Umlagerung von Artikeln in erweiterten Lagerkonfigurationen
Designdetails: Eingehender Lagerfluss

Exemplarische Vorgehensweisen für Geschäftsprozesse

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