Kooslused ja valemid

Artikkel
04/19/2024

See artikkel annab teavet koosluste ja valemite kohta, mis on toodete ja tootevariantide määratluse keskne osa. Kooslused ja valemid määravad kindla toote jaoks nõutavad materjalid või koostisosad. Valemid määravad ka kindla tootmise kontekstis vastuvõetavad kaastooted ja kõrvalsaadused.

Kooslused

Kooslus (BOM) määratleb komponendid, mida on toote tootmiseks vaja. Komponendid võivad olla toormaterjalid, pooltooted või koostisosad. Mõnel juhul võidakse koosluses viidata ka teenustele. Kuid tavaliselt kirjeldavad kooslused vajalikke materjaliressursse.

Kui kooslus on kombineeritud protsessi või tootmisvooga, mis kirjeldab toote koostamiseks vajalikke toiminguid ja ressursse, moodustab see aluse toote eeldatava omahinna arvutamiseks.

Kooslus on üksik üksus, mida kirjeldatakse järgmise teabega.

Koosluse ID
Koosluse nimi
Koosluse read, mis kirjeldavad komponente ja koostisosi
Koosluse versioonid, mis määratlevad toote ja perioodi, mille jaoks kooslust saab kasutada

Üksik kooslus kirjeldab ühte taset, mida tähistatakse kordumatu ID-ga. Komponentidel võivad olla oma kooslused, millele viidatakse koosluse versioonidega. Konkreetse toote täielik koosluste hierarhia saab kuvada ja seda redigeerida koosluse koostajas.

Valemid, kaastooted ja kõrvalsaadused

Valemid on koosluse alamtüüp, mida kasutatakse tavaliselt tootmisprotsessis. Lisaks komponentidele ja koostisosadele kirjeldab valem kaastooteid ja kõrvalsaadusi. Tegelikus versioonis nõuab kaastoodete ja kõrvalsaaduste määratlus valemiversiooni. Valem määratletakse tavaliselt ühe konkreetse valmis toote kohta (valemi- või plaanimiskaup), mis on valemiversioonis määratletud.

Kooslused toote elutsüklis

Toote elutsüklis võidakse luua mitmesugustel põhjustel palju kooslusetüüpe.

Väljaminev/mustandkooslus – annab nõutavate materjalide mustandhinnangu varases kujundusfaasis ja aitab teil koostada eeldatavalt kulu- ja hinnangulised tooteatribuudid. Seda kooslust ei kasutata tavaliselt ettevõtte ressursiplaanimises (ERP-s).
Tehnika kooslus – tavaliselt kasutatakse, kui kujundate tooteid, mis põhinevad olemasolevatel tootekooslustel. Tehnilised kooslused on struktureeritud kavandamisprotsessi hõlbustamiseks ja grupeerivad keerukad tooted tehnilistesse moodulitesse. Lihtsate toodete puhul võib olla võimalik kasutada tehnilisi kooslusi tegelikus tootmisprotsessis. Kuid muude toodete puhul tuleb tehniline kooslus teisendada tegelikuks tootmiskoosluseks. Tehnilised kooslused on koosluste hierarhias tähistatud tavaliselt fiktiivse kooslusena. Kuigi tehnilisi kooslusi saab kasutada tootmisoperatsioonide plaanimiseks ja läbiviimiseks, võib see lähenemine olla ebaotstarbekas, eriti korduvate toimingute puhul, kui luuakse palju tellimusi.
Koosluse planeerimine – kasutatakse materjalinõuete planeerimiseks. Komponentide ja koostisosade nõudlus arvutatakse valmistoodete nõudluse põhjal. Nagu kuluarvestuse koosluste puhul, võivad plaanimiskooslused kajastada konkreetset materjalisegu, mida teatud perioodil kasutatakse.
Tootmiskooslus – tegelik kooslus, mida kindla tootmise puhul kasutatakse. Tootmiskooslus peab võtma arvesse tegelikke ressursse, mida toote valmistamiseks kasutatakse. Tootmistellimuse, partiitellimuse või kanbani loomisel ahendatakse mitu koosluste taset, mida kajastavad fiktiivsed kooslused, ühele tasemele ja jaotatakse tellimuse toimingute vahel.
Kulukooslus – kasutatakse toote eeldatava omahinna arvutamiseks. Näiteks saab kuluarvestuse kooslust kasutada siis, kui kasutatakse standardkulu või arvutatakse antud toote eeldatav plaanitud omahind. Kuluarvestuse kooslus võib viidata konkreetsele materjali segamisele ja ressurssidele, mida eeldatavalt kasutatakse. Seetõttu saab kuluarvestuse kooslust kasutada eeldatava omahinna näidisväärtuse loomiseks perioodi kohta ja selleks, et aidata vältida hälbeid aja jooksul.

Juurutuses tegelikult kasutatavad koosluste tüübid olenevad rakendusest ning ka äristsenaariumidest ja nõuetest. Lihtsates rakendustes saab plaanimise kooslust, tootmise kooslust ja kuluarvestuse kooslust modelleerida ühe kooslusena. Keskkondades, kus tehnilist lahendust sageli muudetakse ja kus on palju alternatiivseid protsesse, on tõenäoliselt vaja suuremat kooslusetüüpide kogumit.

Koosluste ja valemite kinnitamine

Iga koosluse ja valemi saab eraldi kinnitada või sellelt kinnituse eemaldada. Tavaliselt kinnitatakse kooslus või valem siis, kui kinnitatakse esimene asjakohane koosluse versioon. Kuid mõne äristsenaariumi puhul võivad need kinnitamised olla protsessis erinevad etapid ja võivad hõlmata erinevaid protsessiomanikke.

Kui koosluse heakskiit on tagasi lükatud, siis ka kõik seotud koosluseversioonid on kinnitamata.

Koosluse ja valemi versioonid

Kindla koosluse või valemi seostamiseks tootevariandiga, mida saab toota, peate looma koosluse versiooni või valemiversiooni. Koosluseversioonid ja valemiversioonid võivad olla piiratud perioodi, koguse, laoala, konkreetsete tootedimensioonide ja muude kriteeriumidega. Valemiversioonitel on teised olulised atribuudid, nt tulu, kaastoote ja kaastoote definitsioonid ning valemi kulujaotuse juhised.

Koosluse ja valemiversioonide kinnitamine

Enne, kui koosluse versiooni plaanimises või tootmisprotsessis kasutada saab, tuleb see kinnitada. Kui koosluse versioon on kinnitatud, saab kinnitada ka seotud koosluse, olenevalt kasutaja valikust ja autentimise õigustest. Koosluse versiooni saab heaks kiita ainult siis, kui seotud kooslus ise on kinnitatud.

Vaikekoosluse või valemiversiooni aktiveerimine

Kindla koosluse või valemi määramiseks koosluse vaikeversiooniks või valemiversiooniks, mida kasutatakse koondplaneerimises või tootmistellimuste loomiseks, tuleb versioon aktiveerida. Kui versioon aktiveeritakse, kontrollitakse versiooni kordumatust antud piirangute (nt periood, laoala või kogus) suhtes. Saate tõrketeate, kui versioon, mida püüate aktiveerida, satub konflikti juba aktiivse versiooniga. Siis tuleb konflikti põhjustav versioon inaktiveerida või muuta versiooni piiranguid (tavaliselt perioodi), et vältida mitmetähenduslikku aktiveerimist.

Toote muutmine juhtumihaldusega

Toote muutmise juhtum uute või muudetud koosluste ja koosluseversioonide kinnitamiseks ja aktiveerimiseks annab lihtsa võimaluse koosluse versiooni piirangute ülevaate kuvamiseks. Saate kinnitada ja aktiveerida ka kõiki kooslusi ja valemeid, mis on ühel aktiveerimiskuupäeval konkreetse muudatusega seotud.

Alternatiivsed koosluseversioonid

Mõnikord ei tohi aktiivset koosluse versiooni või valemi versiooni kasutada prognoosides, müügis või ematootes. Sellisel juhul saab valida konkreetse kinnitatud koosluse nõude (prognoosi rea, müügirea või koosluse rea) osana, kui alternatiivse koosluse või valemi puhul on olemas kinnitatud koosluse või valemi versioon.

Plaanitud tellimuste, tootmistellimuste või kanbanide loomisel saab planeerija või tööde järelevaataja kasutada igasugust kinnitatud koosluse versiooni, mis vajalikul plaanitud tootmiskuupäeval kehtib, konkreetse toote plaanimiseks või tootmiseks. Kasutatavat koosluse versiooni pole vaja koosluse vaikeversioonina aktiveerida.

Koosluse ja valemi read

Koosluse rida luuakse iga materjali, teenuse või koostisosa jaoks. Rida määratleb nimetatud tootevariandi plaanitud tarbimise ja mitmesugused plaanitud tarbimisega seotud atribuudid.

Koosluse ridadel võivad olla järgmised reatüübid: kaup, fiktiivne , kinnistatud tarne , hankija .

Kaup

Valige kaubarea tüüp otse tarbitud materjalidele või teenustele, mis ei vaja täiendavat koosnevusarvutust ega seotud tarnet.

Fiktiivne

Valige fiktiivse rea tüüp, kui soovite tükeldada koosluse real salvestatud madalama tasemega koosluseüksusi. Koondplaneerimisel, planeeritud kulukalkulatsioonis või fiktiivse tüübiga koosluseridu kasutav tootmistellimuse hinnangus asendatakse fiktiivse kooslusega tootevariandile viitav emakoosluse rida fiktiivse koosluse koosluseridadena loetletud komponentkaupadega, nagu määratud selle tootevariandi rakendatava aktiivse koosluseversiooniga. Kui tootevariandil on kehtiv aktiivne protsess, ühendatakse selle protsessi toimingud ühte põhiprotsessi.

Fiktiivsi kasutatakse tavaliselt tehnikaprotsessi lihtsustamiseks. Fiktiivsete koosluste rohke kasutamine paljudel tasemetel avaldab mõju jõudlusele, eriti väga paljude kordustega tootmisstsenaariumide puhul. Jõudluse parandamiseks peaksite vältima sügavaid fiktiivsete koosluste hierarhiaid. Kasutage selle asemel eelnevalt jaotatud tootmise kooslusi ja protsesse.

Kinnistatud tarne

Valige seotud tarnerea tüüp, kui soovite luua alamtootmist, koosluserea sündmuse kanbani või otsese ostutellimuse mis tahes tootevariandile, millele koosluse rida viitab. Alamtootmine, sündmuse kanban või ostutellimus luuakse tootmistellimuse prognoosimisel. Tarbiva tootmistellimuse jaoks reserveeritakse automaatselt vajalikud kaubakogused.

Paberraha

Alltootmistellimus luuakse alati kinnistatud tarne jaoks, isegi kui vaba kaubavaru või muu pakkumine on nõudluse katmiseks saadaval.

Hankija

Saate valida rea tüübi Hankija, kui tootmisprotsess kasutab allhankijat ning kui soovite, et allhankija alamtootmine või ostutellimus loodaks automaatselt.