Tootmisprotsessi ülevaade
See artikkel annab ülevaate tootmisprotsessidest. Selles kirjeldatakse mitmesuguseid tootmistellimuste, partiitellimuste ja kanbanide etappe, alates tellimuse loomisest kuni rahandusperioodi sulgemiseni.
Toodete tootmine, protsess, mida nimetatakse ka tootmise töötsükliks, järgib kindlaid etappe, mis on nõutavad kauba tootmiseks. Töötsükkel algab tootmistellimuse, partiitellimuse või kanbani loomisega. See lõpeb lõpetatud kaubaga, mis on valmis kas kliendi või tootmise teise faasi jaoks. Igal töötsükli sammul vajatakse protsessi lõpule viimiseks erinevat laadi teavet. Iga etapi lõpulejõudmisel kuvatakse tootmistellimuses, partii tellimuses või kanbanis tootmise oleku muudatus. Erinevat tüüpi tooted nõuavad erinevaid tootmisprotsesse.
Tootmise juhtimise moodul on lingitud teiste moodulitega, nt Tooteteabe haldus, Laohaldus, Pearaamat, Laohaldus, Projekti raamatupidamine ja Organisatsiooni haldus. Selline integreeritus toetab teabevoogu, mida on vaja valmis kauba tootmiseks.
Tavaliselt mõjutavad tootmisprotsessi kindla tootmisprotsessi jaoks valitud kuluarvestuse ja varude hindamise meetodid. Tarneahela haldus toetab nii tegelikku kulu (esimene sisse, esimesena välja [FIFO]; viimasena sisse, esimesena välja [LIFO], liikuvat keskmist ja perioodilist kaalutud keskmist) kui ka standardseid kulumeetodeid. Lean manufacturingit rakendatakse omahinna tagasiarvestuse põhimõtte alusel.
Kulumõõtmismeetodite valik määratleb ka tootmisprotsessi materjalide ja ressursside tarbimise aruandluse nõuded. Tavaliselt nõuavad tegeliku kulu meetodid täpset aruandlust töö tasemel, samas kui perioodilise kuluarvestuse meetodid võimaldavad esitada materjalide ja ressursside tarbimise kohta üldisema aruande.
Tootmise segarežiim
Erinevad toodete ja tootmise topoloogiad nõuavad erinevate tellimustüüpide rakendamist. Supply Chain Managementi saab rakendada erinevaid tellimusetüüpe segarežiimis. Teisisõnu võib kogu tootmisprotsessi käigus kuni valmistooteni esineda kõiki tellimusetüüpe.
- Tootmistellimus – see on kuu tellimuse tüüp konkreetse toote või tootevariandi tootmiseks kindlal kuupäeval määratud koguses. Tootmistellimused põhinevate kooslustel ja protsessidel.
- Partii tellimus : seda tellimuse tüüpi kasutatakse töötleva majandusharude ja diskreetse protsesside puhul, kus tootmise teisendamine põhineb valemil, või kus kaastooted ja lõpptooted võivad põhitootele lisaks või selle asemel olla lõpptooted. Partiitellimused kasutavad valemi tüüpi kooslusi ja protsessisid.
- Kanban – kanbane kasutatakse tootmisvoogudel, kanban-reeglitel ja kooslustel põhinevate korduvate kulusäästlike tootmisprotsesside näitamiseks.
- Projekt – tootmisprojekt koondab tooted ja teenused antud graafiku ja eelarvega. Projekti tootmisosa saab edastada mis tahes muud tüüpi tellimuste kaudu.
Tootmispõhimõtted
Kindlale tootele ja seotud turule kõige paremini sobiva tootmispõhimõtte valimiseks peate arvestama tootmise ja logistika nõudeid ning ka kliendi ootusi tarne täitmisaegade kohta.
- Tee laoks – see on tootmispõhimõte, kus tooteid toodetakse lao jaoks prognoosi või minimaalse lao taastäitmise põhjal (kauba viimasel arvutamisel võetakse aluseks prognoosi või ajalooline tarbimine).
- Tellimiseks – standardtooted valmistatud tellimiseks või tellimiseks lõpetatud; Kuigi põhimõtte „Valmistamine lattu” alusel võib teha eeltootmist, käivitatakse väärtusahela kulukad etapid või variante loovad etapid müügitellimus või üleviimistellimus.
- Konfigureerige tellimiseks – vastavalt tellimise põhimõttele tehakse väärtusahela lõppoperatsioonid tellimiseks. Tegelik toodetud tootevariant pole eelnevalt määratletud, kuid luuakse tellimuse sisestamise ajal müügitoote konfiguratsioonimudeli põhjal. Põhimõte „Konfigureerimine tellimiseks” nõuab antud tootmisliini jaoks teatud tasemel protsessi ühtlustamist.
- Tellimisprojekt – tellimisprotsesse töötleb tavaliselt projekt ning enamasti algab see inseneritöö faasiga. Projekteerimisfaasis tuleb tellimuse täitmiseks nõutavad tegelikud tooted kujundada ja kirjeldada. Seejärel saab toodete tootmiseks luua tootmistellimused, partiitellimused või kanbanid.
Tootmise töötsükli ülevaade
Tootmistsükli järgmised etapid võivad esineda kõigi tellimusetüüpide või segarežiimis tootmise korral. Siiski ei esitata neist kõiki sõnaselge tellimuse olekuna.
Loodud – saate luua tootmistellimuse, pakett-tellimuse või kanbani käsitsi või konfigureerida süsteemi looma need mitmesuguste nõudluste märguande alusel. Koondplaneerimine loob tootmistellimused, partiitellimused või kanbanid, kinnitades planeeritud tellimused. Ülejäänud nõudlusmärguanded on müügitellimused või kinnistatud tarnemärguanded muudest tootmistellimustest või kanbanidest. Fikseeritud kogusega kanbanide puhul luuakse nõudlusmärguanded, kui kanbanid registreeritakse tühjana.
Hinnanguline – saate arvutada materjali- ja ressursitarbimise hinnanguid. Hinnang loob laokanded toormaterjalidele, mille olek on Tellimusel. Kui tootmistellimused või partiitellimused on hinnatud, luuakse põhitoodete, kaastoodete ja kõrvalsaaduste kohta sissetulekud. Kui kooslus sisaldab seotud tarne tüübi ridu, luuakse materjalide ostutellimused või allhanketoimingu teenused tootmistellimusele või partiitellimusele. Kaubad või tellimused reserveeritakse tootmistellimuse reserveerimisstrateegia järgi ja valmistoodete hind arvutatakse parameetrisätete põhjal.
Plaanitud – saate tootmist planeerida operatsioonide, üksikute tööde või mõlema alusel.
- Operatsioonide planeerimine – see planeerimismeetod võimaldab ligikaudst pikaajalist planeerimist. Selle meetodiga saate määrata tootmistellimuste käivitamise ja lõpetamise kuupäevad. Kui tootmistellimused on kinnitatud protsessi operatsioonidele, saate need määrata kulukeskuste gruppidesse.
- Tööde planeerimine – see planeerimismeetod annab üksikasjaliku plaani. Iga operatsioon jagatakse üksikuteks töödeks, millel on kindlad kuupäevad, kellaajad ja määratud operatsiooniressursid. Kui piiratud võimsus on ära kasutatud, määratakse tööd operatsiooniressurssidele saadavuse alusel. Plaani saate vaadata ja muuta Gantti diagrammis.
- Kanban-graafik – kanban-tööd on plaanitud kanban-graafiku tahvlil või automaatselt plaanitud kanban-reeglite automaatse plaanimise konfiguratsiooni alusel.
Vabastatud – saate vabastada tootmistellimuse või partiitellimuse, kui plaan on lõpetatud ja materjal on saadaval komplekteerituks või ettevalmistamiseks. Materjali kättesaadavuse kontroll võimaldab tööde järelevaatajal hinnata materjali saadavust tootmistellimuste või partiitellimuste jaoks. Samuti saate printida tootmistellimuse dokumente, nagu komplekteerimislehed, protsessikaart ja protsessitöö. Kui tootmistellimus on vabastatud, muutub tellimuse olek ning näitab see näitab, et tootmine võib alata. Laohalduse kasutamisel väljastatakse tootmistellimuse või partiitellimuse väljastamisel tootmise koosluseread laohaldusse. Seejärel luuakse lao seadistuse järgi laovood ja laotöö.
Ettevalmistatud/Komplekteeritud – kui kõik materjalid ja ressursid on tootmise asukohas etapiviisiline, uuendatakse tootmiskoosluse read või kanban-read olekusse Komplekteeritud. Kinnistatud tarnetellimused ja seotud laotöö viiakse lõpule tavaliselt selles etapis. Tootmise edenemise aruandluseks nõutavad kanban-kaardid või töökaardid tuleb määrata ja printida.
Alustatud – kui tootmistellimus, pakett-tellimus või kanban on käivitatud, saate tellimuse materjali- ja ressursitarbimisest aru saada. Süsteemi saab konfigureerida sisestama automaatselt materjali- ja ressursitarbimise, mis eraldatakse tellimusele selle käivitamisel. Seda eraldamist nimetatakse eeljagamiseks, ettejagamiseks või automaatseks tarbimiseks. Saate materjale käsitsi tootmistellimustele või partiitellimustele eraldada, luues täiendavad komplekteerimislehe töölehed. Samuti saate tööjõu- ja muud protsessikulud tellimusele käsitsi eraldada. Kui kasutate operatsioonide planeerimist, saate kulude eraldamiseks luua protsessikaardi töölehe. Kui kasutate töö planeerimist, saate kulude eraldamiseks luua töökaardi töölehe. Tootmistellimused või partiitellimused saab käivitada partiidena nõutavas lõplikus koguses. Tootmistellimuse, partiitellimuse või kanbani raames saab loodud tööd käivitada ja neist aru anda eraldi töölehtede, tootmise käivitusterminali (MES-terminal) või kanban-tahvlite kaudu.
Edenemise/tööde lõpetamise aruanne – kasutage MES-i terminali, tootmise töölehti, kanban-tahveleid või mobiilsete skannimise võimalusi tootmisede edenemise aruandeks töö või ressursi abil. Materjali ja ressursi tarbimine sisestatakse ning seotud kanbanide, tootmistellimuste ja partiitellimuste olekut saab värskendada olekusse Saadud või Lõpetatuna kinnitatud. Olenevalt lao konfiguratsioonist võidakse luua lao paigutamistöö.
Lõpetatuna kinnitatud (toote sissetulek) – kui tootmistellimus või partiitellimus on kinnitatud lõpetatuna, uuendatakse lõpetatud kaupade kogus laos. See kogus sisaldab asjakohaste kaastoodete ja kõrvalsaaduste kogust. Kui kasutate poolelioleva töö (WIP) raamatupidamist, luuakse pearaamatu tööleht, et vähendada WIP-kontosid ja suurendada valmiskaupade varusid. Tootmistellimuse kulu arvutamisel sisestatakse tootmise tegelik kulu. Kui tootmisega seotud materjali- ja töökulud ei ole juba töölehe või eeljagamisega eraldatud, saab neid nüüd automaatselt tagantjärele eraldada. Tagantjärele eraldamine hõlmab laokandeprotsesside järel-mahaarvamist. Kui tootmistellimus on lõpetatud, valige märkeruut Lõpeta töö, et muuta järelejäänud olekuks Lõpetatud. Vastasel juhul jätke väli tühjaks, et võimaldada toodetavate lisakoguste kohta aruandeid luua.
Kvaliteedi hindamine – toote sissetulek võib käivitada kvaliteettellimuste loomise, sõltuvalt katseprotsesside konfiguratsioonist ja kindlate toodete jaoks kehtestatud kvaliteedireeglitest. Kuna kvaliteettellimus saab värskendada testitud toodete varude olekut või partii atribuute, on kvaliteedi hindamine paljudes valdkondades kohustuslik protsess.
Pane ära ja läheta tellimusse– pärast toote sissetuleku ja kvaliteedi hindamist suunab valikuline maha panemise töö vastuvõetud tooted järgmisesse tarbimispunkti, lõpetatud kaupade lattu või saadetise tsooni, kui vastavad tellimisnõuded.
Lõpetatud – enne tootmise lõpetamist arvutatakse toodetud koguse tegelik kulu. Kõik hinnangulised materjali- töö ja üldkulud tühistatakse ja asendatakse tegeliku kuluga. Kui valite kulukalkulatsiooni käivitamisel märkeruudu Lõpeta töö, muutub tootmistellimuse olekuks Lõpetatud. See olek takistab lisakulude sisestamist lõpule viidud tootmistellimusele.
Perioodi sulgemine – mõned kuluarvestuse põhimõtted, nt perioodiline keskmine, järelkulu, FIFO või LIFO, nõuavad perioodilisi toiminguid lao või finantsperioodi sulgemiseks. Tavaliselt püüab süsteem esitada enne perioodide sulgemist aruande kogu materjali- ja ressursitarbimise ning ka varude ja praagi korrigeerimiste kohta. Seda aruandlust tehakse tavaliselt varude liikumise töölehtede või korrigeerimistöölehtede abil. Eesmärk on hinnata tootmisüksuste majanduslikku toimivust perioodi kohta. Mõnel juhul, kui kasutatakse pikaajalisi, üle finantsiliste aruandeperioodide ulatuvaid tootmistellimusi, kasutatakse tootmise edenemisest ja perioodi lõpu seisuga ressursitarbimisest teatamiseks tootmistöölehti.