Méthodes de réapprovisionnement et modification des quantités

Cet article fournit des informations sur les méthodes de réapprovisionnement. Elle explique également comment la quantité de commandes multiples pour un produit affecte le résultat.

Les méthodes de réapprovisionnement sont également appelées méthodes de couverture et méthodes de calibrage.

Codes de couverture

La planification générique peut être configurée pour utiliser plusieurs méthodes de réapprovisionnement. Les méthodes de réapprovisionnement sont les techniques utilisées par le système pour calculer les besoins d’un produit. Les méthodes de réapprovisionnement sont définies par des codes de couverture que vous pouvez paramétrer sur le groupe de couverture ou sur le produit.

Les codes de couverture suivants peuvent être utilisés :

• Période : méthode de réapprovisionnement qui associe toutes les demandes pour une période en une commande du produit. La commande sera planifiée pour le premier jour de la période et sa quantité répondra aux besoins nets pendant la période définie. La période commence avec la première demande du produit et couvre la plage de temps définie. La période suivante commencera avec les prochains besoins du produit. Le code de couverture Période est souvent utilisé pour les épuisements de stock non prévisibles, les produits influencés par la saison ou les produits à coût élevé. L’illustration suivante présente un exemple.

  

• Besoin : méthode de réapprovisionnement dans laquelle le système crée un ordre de fabrication, de transfert ou d’achat planifié selon les besoins du produit. Cette méthode est utilisée pour les produits coûteux qui ont une demande intermittente. Le code de couverture Besoin est souvent utilisé pour les produits configurables ou les scénarios de fabrication sur commande. L’illustration suivante présente un exemple.

  

• Min./max. : La méthode de réapprovisionnement est basée sur le niveau des stocks. Elle définit le réapprovisionnement du stock jusqu’à un niveau spécifique lorsque le niveau de stock disponible prévu est inférieur à un seuil spécifique. La quantité de réapprovisionnement sera la différence entre le niveau maximum et le niveau disponible prévisionnel. Le code de couverture Min./Max. est souvent utilisé pour les épuisements de stock prévisibles, les produits les plus demandés ou les produits moins coûteux. L’illustration suivante présente un exemple.

  

• Manuel : dans la méthode de réapprovisionnement, le système ne suggère pas d’ordres de fabrication, de transfert ou d’achat pour le produit. Au lieu de cela, le planificateur du produit est responsable de la création des commandes requises pour le réapprovisionnement du produit. Le code de couverture Manuel est souvent utilisé pour les produits pour lesquels les ordres planifiés générés par le système ne sont pas souhaitables.

Impact de la quantité de commande à partir des paramètres de commande par défaut

Sur la page Paramètre de commande par défaut pour un produit lancé, vous pouvez spécifier chacun des paramètres de quantité suivants sur les raccourcis Commande fournisseur, Stock et Commande client. (Le raccourci Stock sert à la fois pour les ordres de transfert et les ordres de fabrication.)

• Multiple : les commandes planifiées seront un multiple de cette quantité.

  Par exemple, si le champ Multiple est défini sur 5, une commande peut concerner une quantité de 5, 10, 15, 20, et ainsi de suite.

• Quantité quantité de la commande  : les commandes planifiées ne seront pas inférieures à la valeur spécifiée.

  Par exemple, si le champ Quantité de commande min. est défini sur 10, une commande planifié pour une quantité de 10 sera créée, même s’il ne faut que quatre articles pour satisfaire la demande.

• Quantité quantité de la commande  : les commandes planifiées ne seront pas supérieures à la valeur spécifiée. Si la demande est supérieure à la valeur Quantité de commande max., plusieurs commandes planifiées seront créées pour la couvrir.

  Par exemple, si le champ Quantité de commande max. est défini sur 100 et que la demande est de 450, quatre commandes planifiées pour une quantité de 100 et une commande planifiée pour une quantité de 50 seront créées.

Exemples de réapprovisionnement utilisant le code de couverture Min./Max.

Si vous ne spécifiez pas de valeur dans le champ Multiple pour un produit sur la page Paramètre de commande par défaut , et si vous utilisez la méthode de réapprovisionnement Min./Max., la planification générale réapprovisionnera le stock jusqu’à un niveau spécifique lorsque le niveau de stock prévu est inférieur à un seuil spécifique.

Si vous définissez une quantité multiple pour un produit, la méthode de réapprovisionnement Min./Max. modifie son comportement et considère la valeur Multiple.

En d’autres termes, la planification générale réapprovisionnera toujours le stock jusqu’au niveau maximum défini lorsque le niveau de stock prévu est inférieur au niveau minimum défini. Cependant, la quantité de réapprovisionnement doit être un multiple de la valeur Multiple.

Si la quantité de réapprovisionnement (la différence entre le niveau maximum et le niveau de stock prévu) n’est pas un multiple de la quantité multiple définie, la planification générale utilisera la première valeur possible qui, avec le niveau de stock prévu, sera inférieure au niveau maximal. Si la somme est inférieure au niveau minimum, la planification générale utilisera la première valeur qui, avec le stock prévu, sera supérieure au niveau maximum.

Les sous-sections suivantes fournissent quelques exemples qui montrent comment la quantité de commande multiple d’un produit affecte le résultat Min./Max.

Exemple 1

Un produit a la configuration suivante :

• Code couverture :Min./Max.
• Minimum :15
• Maximum :22
• Plusieurs :0

Il y a 10 pièces en stock pour le produit, et il n’y a pas d’autre demande ou offre.

Lors de l’exécution de la planification générale, une commande planifiée de 12 pièces est créée pour réapprovisionner le stock à la quantité maximale.

Exemple 2

Un produit a la configuration suivante :

• Code couverture :Min./Max.
• Minimum :15
• Maximum :22
• Plusieurs :5

Il y a 10 pièces en stock pour le produit, et il n’y a pas d’autre demande ou offre.

Lors de l’exécution de la planification générale, une commande planifiée de 10 pièces est créée (car 15 pièces de réapprovisionnement plus 10 pièces de stock disponible dépasseront la quantité maximale).

Exemple 3

Un produit a la configuration suivante :

• Code couverture :Min./Max.
• Minimum :21
• Maximum :24
• Plusieurs :5

Il y a 10 pièces en stock pour le produit, et il n’y a pas d’autre demande ou offre.

Lors de l’exécution de la planification générale, une commande planifiée de 15 pièces est créée (car 10 pièces de réapprovisionnement plus 10 pièces de stock disponible seront inférieures à la quantité minimale).