Configurer le contrôle et suivi de la production
Avant de configurer les paramètres liés à la production, vous devez configurer les paramètres de contrôle et suivi de la production requis pour utiliser les fonctions de production.
Les paramètres de production doivent toujours refléter votre environnement de production. Les paramètres de production déterminent quand les matières premières sont déduites du stock dans le processus de production. Ils déterminent également les informations communiquées dans d’autres domaines de Supply Chain Management concernant la mise en œuvre et l’achèvement des ordres de fabrication lors du contrôle et suivi de la production.
Accédez à Contrôle de la production > Configuration > Contrôle et suivi de la production > Paramètres de contrôle et de suivi de la production pour configurer les paramètres de contrôle et de suivi de la production.
Examinez les champs suivants sur l’onglet Général :
Utiliser un mot de passe : cochez la case si les collaborateurs doivent utiliser un code PIN pour accéder au terminal après la saisie du numéro d’identification. Lorsque vous utilisez des terminaux pour l’enregistrement du temps et des projets, les codes PIN doivent être activés pour empêcher les collaborateurs de s’enregistrer en utilisant un ID collaborateur incorrect. Les codes PIN sont activés par défaut. N’oubliez pas d’insérer un code PIN pour chaque collaborateur sur la page Collaborateurs.
Utiliser ID badge : utilisez l’ID badge du collaborateur comme identification au lieu du numéro personnel.
Equipes permanentes : cochez la case pour enregistrer les relations pilote/assistant après l’enregistrement de pointage à la sortie pour les collaborateurs qui se sont inscrits soit comme assistants pour d’autres collaborateurs, soit comme collaborateurs qui travaillent en tant que pilotes d’équipe. Cette approche permet à Supply Chain Management de recréer automatiquement les équipes le jour ouvrable suivant. Le premier collaborateur de l’équipe qui pointe à l’arrivée le jour ouvrable suivant devient le pilote, et les autres membres de l’équipe sont automatiquement enregistrés comme assistants lorsqu’ils arrivent. Le pilote effectue tous les enregistrements de l’équipe pendant la journée.
Synchronisation de la table des projets : sélectionnez comment synchroniser la table des projets Pointage avec des données de base. Si vous sélectionnez En ligne, chaque projet nouveau ou modifié est immédiatement transféré ou synchronisé sur la table des projets Pointage. Si vous sélectionnez Hors ligne, la table des projets doit être mise à jour périodiquement.
Mode d’erreur d’enregistrement : indiquez si l’enregistrement doit être interdit ou corrigé automatiquement si une erreur est détectée dans les enregistrements bruts.
Obtenir l’heure d’enregistrement à partir de : sélectionnez l’origine de l’heure d’enregistrement au moment de l’enregistrement. Les choix sont Entité juridique et Utilisateur.
Paramétrage des codes-barres : sélectionnez le type de code-barres à imprimer sur des éléments tels que les badges des collaborateurs et les fiches projet.
Déclaration de fin : sélectionnez le statut à afficher sur les projets de production lorsqu’un collaborateur signale des commentaires dans le formulaire Enregistrement de projet. Les choix sont En cours, Arrêté, et Terminé. Il est important de sélectionner la bonne combinaison de paramètres pour éviter d’enregistrer une consommation de nomenclature erronée. Par exemple, en sélectionnant la bonne combinaison, vous évitez de déduire deux fois les articles du stock ou de ne pas les déduire du tout.
Ajustement d’inventaire : sélectionnez le journal d’ajustement d’inventaire par défaut.
Configurer les terminaux de fiche projet
Accédez à Contrôle de la production > Configuration > Contrôle et suivi de la production > Configurer les terminaux de fiche projet pour configurer un terminal de fiche projet.
Le bouton Paramétrage du volet Actions sur une fiche projet vous permet de définir la configuration du volet Actions pour les collaborateurs utilisant le type de fiche projet sélectionné.
Le bouton Paramétrage de grilles sur une fiche projet spécifique vous permet de sélectionner les champs devant s’afficher et leur mode d’affichage pour les collaborateurs utilisant le type de fiche projet sélectionné.
Configurer l’appareil de fiche projet
Outre l’utilisation du terminal de fiche projet, les collaborateurs de l’atelier peuvent utiliser un appareil mobile de fiche projet comme alternative pratique au terminal. La capture d’écran ci-dessous illustre les options de configuration sur l’appareil, sous Contrôle de la production > Configuration > Contrôle et suivi de la production > Configurer la fiche projet pour les appareils :
Une fois dans l’appareil, sous Contrôle de la production > Contrôle et suivi de la production > Appareil de fiche projet, vous pouvez voir les options permettant de démarrer un projet, d’en signaler la progression, de passer au suivant et de prendre des mesures de temps. Vous pouvez également voir les options du projet actuellement affecté :
Voici quelques vues de l’écran Saisie de l’avancement, où vous pouvez afficher la bonne quantité et la quantité d’erreurs, et modifier le statut du projet et le terminer si nécessaire. Ensuite, vous pouvez imprimer des étiquettes pour les contenants depuis l’appareil.
Configurer l’interface de l’atelier de production
L’interface de l’atelier de production aide les collaborateurs à gérer les activités de production. Elle remplit la même fonction que l’appareil de fiche projet et le terminal de fiche projet, mais offre une interface utilisateur moderne optimisée pour l’interaction tactile. Les autres caractéristiques sont les suivantes :
Travailler sur plusieurs projets : les collaborateurs de l’atelier peuvent sélectionner et démarrer plusieurs projets simultanément ou démarrer un nouveau projet tout en continuant à travailler sur des projets déjà commencés.
Configuration basée sur l’appareil : la configuration de l’interface de contrôle et de suivi de l’atelier fonctionne différemment de l’appareil de fiche projet et du terminal de fiche projet. Au lieu d’associer chaque utilisateur d’application à une configuration, la configuration est associée au navigateur web exécuté sur un appareil.
L’interface de l’atelier de production comporte deux onglets principaux, illustrés dans les captures d’écran ci-dessous.
- L’onglet Toutes les tâches
- L’onglet Tâches actives
Onglet Toutes les tâches
L’onglet Toutes les tâches répertorie toutes les tâches de production, y compris leurs statuts actuels. Le statut peut être Non démarrée, Démarrée ou Arrêtée. Il y a plusieurs colonnes dans l’onglet Toutes les tâches qui servent leur propre fonction spécifique.
- La colonne Coche est utilisée pour indiquer quelles tâches ont été sélectionnées par le collaborateur. Un seul collaborateur peut sélectionner plusieurs tâches. Lorsqu’une tâche est sélectionnée, des informations supplémentaires s’affichent en bas de l’écran.
- La colonne Ordre est utilisée pour montrer à quel ordre de fabrication la tâche fait référence.
- Les colonnes Demandée, Démarrée et Terminée font référence à la quantité de travail prévue, à la quantité déjà commencée et à la quantité terminée.
Onglet Tâches actives
Lorsqu’une tâche a été démarrée, elle passe dans l’onglet Tâches actives.
L’onglet Tâches actives affiche toutes les tâches sous forme de liste que le collaborateur connecté a démarrées. Similaire à la configuration de l’onglet Toutes les tâches, les colonnes se comportent de la même manière et suivent activement le nombre de tâches Démarrées, Demandées, Terminées et de nombreux autres points de données dans les colonnes. À partir de cette page, un utilisateur peut signaler une mise à jour de l’avancement et faire passer un ordre de fabrication sur le statut Fini.
Configurations de l’interface de contrôle et de suivi de l’atelier de production
Pour configurer l’interface de contrôle et de suivi de l’atelier de production, accédez à Contrôle de la production > Configuration > Contrôle et suivi de la production > Configurer le contrôle et le suivi de l’atelier de production. La page Configurer le contrôle et le suivi de l’atelier de production affiche une liste des configurations existantes. Sur cette page, vous pouvez effectuer les actions suivantes :
- Sélectionner une configuration d’atelier de production répertoriée dans la colonne de gauche pour l’afficher et la modifier.
- Sélectionnez Nouveau dans le volet Actions pour ajouter une configuration d’appareil à la liste. Puis, dans le champ Configuration, saisissez un nom pour identifier la nouvelle configuration. Le nom que vous saisissez doit être unique parmi toutes les configurations d’appareil ; vous ne pourrez pas le modifier ultérieurement.
- Configurez les différents paramètres pour la configuration d’appareil sélectionnée. Les champs suivants sont disponibles :
- Signaler la quantité au moment du départ : définissez cette option sur Oui pour inviter les collaborateurs à envoyer des commentaires sur les projets en cours au moment de leur départ.
- Verrouiller l’employé : lorsque cette option est définie sur Non, les collaborateurs sont déconnectés immédiatement après avoir effectué un enregistrement (comme un nouveau projet). L’appareil retourne ensuite à la page de connexion. Lorsque cette option est définie sur Oui, les collaborateurs restent connectés à l’appareil de fiche projet.
- Utiliser l’heure réelle d’enregistrement : définissez cette option sur Oui pour définir l’heure de chaque nouvel enregistrement à l’heure exacte à laquelle le collaborateur a soumis l’enregistrement. Lorsque cette option est définie sur Non, l’heure de connexion est utilisée à la place. Il est d’usage de définir cette option sur Oui si vous avez défini l’option Verrouiller l’employé et/ou Collaborateur unique sur Oui dans les cas où les collaborateurs restent souvent connectés pendant de plus longues périodes.
- Collaborateur unique : définissez cette option sur Oui si un seul collaborateur utilise chaque appareil de fiche projet sur lequel cette configuration est active. Lorsque cette option est définie sur Oui, l’option Verrouiller l’employé est définie automatiquement sur Oui. Ce paramètre supprime également l’obligation pour le collaborateur de se connecter avec un identifiant de badge (ou un autre ID similaire). Au lieu de cela, le collaborateur se connecte à Supply Chain Management au moyen d’un compte d’utilisateur système associé à un collaborateur enregistré par l’horloge de pointage
- Autoriser le verrouillage de l’écran tactile : définissez cette option sur Oui pour permettre aux collaborateurs de verrouiller l’écran tactile de l’appareil de fiche projet afin de pouvoir le désinfecter.
- Durée du verrouillage de l’écran : si l’option Autoriser le verrouillage de l’écran tactile est définie sur Oui, utilisez cette option pour préciser le nombre de secondes pendant lesquelles l’écran tactile doit être verrouillé pour la désinfection. La durée doit être comprise entre 5 et 120 secondes.
- Générer un contenant : définissez cette option sur Oui pour générer un nouveau contenant chaque fois qu’un collaborateur utilise l’appareil de fiche projet pour déclarer un projet terminé. Lorsque cette option est définie sur Non, les collaborateurs doivent spécifier un contenant existant lorsqu’ils déclarent un projet terminé.
- Imprimer l’étiquette : définissez cette option sur Oui pour imprimer une étiquette de contenant lorsqu’un collaborateur utilise l’appareil de fiche projet pour déclarer un projet terminé.
- Sélection d’onglets : utilisez les paramètres de cette section pour sélectionner les onglets que doit afficher l’interface de contrôle et de suivi de l’atelier de production lorsque la configuration actuelle est active. Vous pouvez concevoir autant d’onglets que vous le souhaitez, puis les ajouter et les organiser ici selon vos besoins.
Pour plus d’informations sur la conception des onglets et l’utilisation des paramètres ici, consultez Concevoir l’interface de contrôle et de suivi de l’atelier de production.
Pour plus d’informations sur l’interface de contrôle et de suivi de l’atelier de production, consultez Comment les collaborateurs utilisent l’interface de contrôle et de suivi de l’atelier de production.