Termelési folyamat áttekintése
Ez a cikk a termelési folyamatokról ad áttekintést. Bemutatja a termelési rendelések, a kötegrendelések és a kanbanok különböző szintjeit, a rendelés létrehozásától a pénzügyi időszak zárásáig.
A termékek legyártása, más néven a termelési életciklus specifikus lépésekben történik, amelyeket a termék előállításához végre kell hajtani. Az életciklus kezdete a termelési rendelés, kötegrendelés vagy a kanban. A vége egy legyártott, kész cikk, amelyik átadható a vevőnek vagy egy másik gyártási fázisnak. Az életciklus minden lépése másféle információkat igényel a feladat végrehajtásához. Amikor az egyes lépések végrehajtása megtörténik, a termelési rendelés vagy kanban műveletben változás látható a gyártási állapotnál. Különböző termékekhez különböző gyártási folyamatok szükségesek.
A Gyártásvezérlés modul más modulokhoz, például a termékinformációk kezeléséhez, a Készletkezeléshez, a Főkönyv , a Raktárkezelés, a Projektkönyvelés és a Szervezet felügyelete modulhoz kapcsolódik. Ez az integráció teremti meg annak az információáramlásnak a feltételeit, amely egy elkészült termék legyártásához szükséges.
A gyártási folyamatot általában a költségkönyvelés és a készletértékelési módszerek befolyásolják, amelyeket egy specifikus gyártási folyamathoz határoztak meg. Az ellátásilánc-kezelés támogatja a tényleges költségeket (elsőként be, elsőként ki [FIFO]; utolsóként be, elsőként ki [LIFO]; mozgó átlagot; és időszaki súlyozott átlagot) és elszámolóáras módszereket. A lean gyártás a visszavezetéses költségelszámolás elv alapján valósítható meg.
A kiválasztott költségmérési módszerek meghatározzák a jelentés anyagokkal és forrásfelhasználással kapcsolatos követelményeit a gyártási folyamat során. Általában a tényleges költség módszerekhez pontos jelentés szükséges a feladat szintjén, ugyanakkor az időszakos költségszámítási módszerek lehetővé teszik az elnagyoltabb anyag- és forrásfogyasztás jelentés elkészítését.
Vegyes módú gyártás
Különböző termékek és termelési topológiák esetén különböző rendelési típusokat kell alkalmazni. A Supply Chain Management különböző típusú rendeléstípusokat használhat vegyes módban. Más szavakkal minden rendeléstípus megjelenhet a késztermék legyártásának teljes folyamata során.
- Termelési rendelés – ez az egyetlen olyan rendeléstípus, amely meghatározott mennyiségben, adott mennyiségben, meghatározott időpontban elő fog készíteni egy adott terméket vagy termékváltozatot. A termelési rendelések anyagjegyzékeken (AJ) és útvonalakon alapulnak.
- Kötegrendelés – ez a rendeléstípus olyan feldolgozóiparban és diszkrét folyamatokban használatos, ahol a gyártási átalakítás képleten alapul, vagy ahol a társ- és társtermékek végtermékei is lehetek, vagy a főtermék mellett vagy ahelyett. A kötegrendelések receptúra típusú AKK-t és útvonalakat használnak.
- Kanbanok – a kanbanok a termelési folyamatokon, kanbanszabályokon és anyagjegyzéken alapuló ismétlődő lean gyártási folyamatok jelzésére használhatók.
- Projekt – a gyártási projektek adott ütemezéssel és költségvetéssel egyesítik a termékeket és a szolgáltatásokat. A projekt gyártási része az alábbi rendeléstípusok bármelyikében megvalósítható.
Gyártási alapelvek
A termékhez és az érintett piachoz legjobban illeszkedő gyártási alapelv kiválasztásához figyelembe kell venni a gyártási, logisztikai és vevői elvárásokat a szállítás átfutási idejével kapcsolatban.
- Készletre hozás – ez az a termelési elv, amelyben a termékeket az előrejelzés vagy a minimális készlettöltés alapján termelik (az utóbbi számítása jellemzően az előrejelzésen vagy a korábbi felhasználáson alapul).
- Rendelésre felvéve – a normál termékek rendelésre vagy rendelésre készként vannak megrendelve. Annak ellenére, hogy az előgyártást végre lehet hajtani a Készítés készletre elv szerint, az értéklánc drága lépései, vagy lépések amelyek során változatok jönnek létre az értékesítési rendeléssel vagy átmozgatási rendeléssel aktiválódnak.
- Rendelésre való konfigurálás – a Rendelésre állítva elv szerint az értéklánc végleges műveleteit a rendelésre kell beállítani. A tényleges, legyártott termékváltozat nincs előre meghatározva, de a rendelésbevitel idejében jön létre, az értékesítési termék konfigurációs modellje alapján. A Konfigurálás rendelésre elvhez szükséges a folyamatok bizonyos szintű egységesítése egy adott termelési soron.
- Mérnöki tervezés – a rendelési folyamatok mérnöki tervezését általában egy projekt intézi, és általában a mérnöki fázissal kezdődik. A műszaki fázis során a tényleges termékek, amelyek szükségesek a tervezett és leírt rendelés teljesítéséhez. Termelési rendelések, kötegrendelések vagy kanbanok létrehozhatók ezen termékek gyártásához.
A termelési életciklus áttekintése
Az alábbi lépések a gyártás életciklusában felléphetnek minden rendeléstípus vagy vegyes gyártástípus esetén is. Azonban nem mindegyik jelenik meg explicit rendelési állapotként.
Létrehozva – létrehozhat termelési rendelést, kötegrendelést vagy kanbant manuálisan, vagy konfigurálhatja úgy, hogy a rendszer különféle igényjelzők alapján generálja őket. Az alaptervezés termelési rendeléseket, kötegrendeléseket vagy kanbanokat hoz létre a tervezett rendelések jóváhagyásával. Egyéb igényjelek a termelési rendelések vagy rögzített készletjelek a termelési rendelésekből vagy kanbanokból. Rögzített mennyiségű kanbanok, igényjelek jönnek létre, ha a üres kanbanokat regisztrálnak.
Becsült – kiszámíthatja az anyag- és erőforrás-felhasználás becslését. A becslés készlettranzakciókat hoz létre a Megrendelt állapotú nyersanyagokhoz. A fő termékek, társtermékek és melléktermékek nyugtái létrejönnek a termelési rendelések vagy kötegelt rendelések becslésekor. Ha az anyagjegyzék Tartalmaz Naplózva típusú sorokat, akkor az anyagokra vagy alvállalkozói műveletekre vonatkozó beszerzési rendelések generálása és a termelési rendeléshez vagy kötegrendeléshez való naplóztatás történik. Cikkek vagy rendelések, amelyek foglalása a termelési rendelés foglalási stratégiája szerint történik, és a késztermék ára a paraméter beállítások szerint kerülnek kiszámításra.
Ütemezve – a termelést a műveletek, egyéni feladatok vagy mindkettő alapján ütemezheti.
- Műveletek ütemezése – ez az ütemezési mód egy egyszerű, hosszú távú tervet biztosít. Ezzel a módszerrel kezdeti és befejezési dátumokat rendelhet a termelési rendelésekhez. Ha a termelési rendelések útvonalműveletekhez vannak csatolva, akkor költséghelycsoportokhoz rendelheti őket.
- Feladat ütemezése – ez az ütemezési mód részletes tervet biztosít. Mindegyik művelet feladatokra van bontva, konkrét dátumokkal, időpontokkal és hozzárendelt üzemi erőforrásokkal. Ha véges kapacitás van használatban, a rendszer az elérhetőségük alapján rendeli az üzemi erőforrásokhoz a feladatokat. Az ütemezést a Gantt-diagramon tekintheti meg és módosíthatja.
- Kanban ütemezése – a kanbanfeladatok ütemezése a kanbanütemező táblán történik, illetve automatikusan, a kanbanszabályok automatikus tervezési konfigurációja alapján.
Kiadva – az ütemezés befejezésekor kiadhatja a termelési rendelést vagy a kötegrendelést, ha az anyag rendelkezésre áll a kivéthez vagy az előrendeléshez. Az anyag rendelkezésre állását mutató jelölőnégyzet segíti az üzemirányítási felelőst a termelési rendelésekhez vagy kötegrendelésekhez szükséges anyagok elérhetőségének felmérésében. Ki lehet továbbá nyomtatni a termelési rendelési dokumentumokat, például kitárolási listákat, feladatkártyákat, útvonalkártyákat és útvonalfeladatokat. Amikor a termelési rendelést kiadják, a rendelés állapota megváltozik, ezzel jelezve, hogy a termelés elkezdődhet. Raktározási rendszer használata esetén a termelési rendelés kiadása, vagy a kötegrendelés felszabadítja a termelési AJ sorokat a raktárkezeléshez. Raktárhullámok és raktári munkák jönnek létre a raktárbeállítások alapján.
Előkészített/– amikor minden anyag és erőforrás el van tárazva a termelési helyen, a termelési anyagjegyzéksorok vagy a kanbansorok Kivetve állapotúra módosulnak. A rögzített készletrendelések és a kapcsolódó raktározási munka általában befejeződött ebben a szakaszban. A kanbankártyák vagy útvonalkártyákat, amelyek a termelésben elért haladás jelentéséhez szükségesek, hozzá kell rendelni és ki kell nyomtatni.
Elindítva – a termelési rendelés, a kötegrendelés vagy a kanban elkezdődött, és a rendeléssel szemben jelenteni lehet az anyag- és erőforrás-felhasználást. A rendszerben beállítható, hogy automatikusan adja fel az anyag és erőforrás fogyasztást, amelyet a rendeléshez különítettek el indításkor. Ezt a felosztást előzetes ürítésnek, előre ürítésnek vagy automatikus fogyasztásnak is nevezik. Manuálisan hozzárendelhet termelési rendelésekhez vagy kötegrendelésekhez anyagokat, ha létrehoz további kitárolási listasorokat. Manuálisan feloszthatja a munka- és egyéb útvonalköltségeket is a rendeléshez. Ha műveletütemezést használ, akkor útvonalkártya-napló létrehozásával is feloszhatja ezeket a költségeket. Ha feladatütemezést használ, akkor feladatkártya-napló létrehozásával is feloszthatja ezeket a költségeket. Termelési rendelések vagy kötegrendelések indítása a kötegeknél lehetséges, az igényelt végső mennyiséggel. Egy termelési rendelésben, kötegrendelésben vagy kanbanban létrehozott munkák külön elindíthatók és jelenthetők a naplókon keresztül, a gyártás végrehajtási terminálon keresztül (MES terminál) vagy a kanbantáblán keresztül.
Jelentés készítése az előrehaladásról/ a feladatok befejezéséről – a MES-terminál, a termelési naplók, a kanbantáblák és a mobil beolvasási képességek használatával feladat vagy erőforrás szerint lehet jelenteni a termelés előrehaladását. A program feladja az anyag- és erőforrás-felhasználást, valamint a kapcsolódó kanbanok, termelési rendelések és kötegrendelések állapotát Beérkezett vagy Készként jelentve állapotúra. Betárolási munka jöhet létre a raktárban, a raktár beállításaitól függően.
Készként jelentve (a termékbevételezés) – amikor a termelési rendelést vagy a kötegrendelést készként jelentik, a befejezett késztermékek mennyisége frissül a készletben. Ez a mennyiség tartalmazza a vonatkozó társtermékeket és melléktermékeket. Amennyiben folyamatban lévő munkán alapuló könyvelést használ, egy főkönyvi napló jön létre a folyamatban lévő munka számlák egyenlegének csökkentésére és a késztermékek készletének növelésére. A termelési rendelés költségének kiszámításakor a program feladja a termelés tényleges költségét. Ha a termeléssel kapcsolatos anyag- és munkaköltségek még nem lettek felosztva egy naplóban vagy előzetes kiürítéssel, akkor utólagos ürítéssel automatikusan feloszthatók. A vissza-könyvelési felosztás tartalmazza a készlettranzakciós folyamatok utólagos levonását. Ha a termelési rendelés befejeződött, jelölje be a Záró feladat jelölőnégyzetet, ha a hátralévő állapotot Befejezve állapotúra módosítja. Ellenkező esetben a mező üresen hagyható, így a kiegészítő termelt mennyiségek jelentése a későbbiekben is lehetséges.
Minőségbiztosítás – a termékbevételezés kiválthatja a minőségi rendelések létrehozását, a tesztfolyamatok konfigurációtól és az egyes termékekre vonatkozó minőségi szabályoktól függően. A tesztelt termékek minőségi rendelése frissítheti a készletállapotot vagy a kötegattribútumokat, ezért a minőségellenőrzés kötelező számos iparágban.
Beraktározás és Szállítás rendelésre – a termékbevételezés és a minőségi értékelés után a választható beraktározási munka a következő felhasználási pontba, késztermékek raktárába vagy szállítási zónába szállítja a fogadott termékeket, amennyiben rendelésre vonatkozó követelmények vannak beszállításra.
Ended – a termelést megelőzően a tényleges költségek számítása a termelt mennyiségre történik. Minden becsült anyag-, munka- és többletköltséget sztorníroz a program, és a tényleges költségeket vezeti be a helyükre. Ha a költségszámítás futtatásakor bejel jelzi a Záró feladat jelölőnégyzetet, a termelési rendelés állapota "Véget ért". Ez az állapot meggátolja, hogy bármilyen további költséget feladjanak egy már elkészült termelési rendeléshez.
Időszaki zárás – bizonyos költségkönyvelési elvek, például az időszakos átlag, az utánzárás költségszámítása, FIFO vagy LIFO, időszakos tevékenységeket igényelnek a készlet vagy a pénzügyi időszak lezárásához. Általában a rendszer megpróbálja jelenteni az összes erőforrás és anyagfogyasztást, továbbá a készlet és selejt korrekciókat, mielőtt az időszak lezárul. Ez a jelentés általában készletmozgási naplók vagy a készlethelyesbítési naplók segítségével történik. Célja, üzemi egység adott időszak alatti teljesítményének gazdasági értékelése. Néhány esetben, amikor hosszútávú rendeléseket használnak, amelyek tartalmazzák a pénzügyi jelentések időtartamait, akkor a termelési naplók segítségével jelenthető a termelési előrehaladás és az erőforrás felhasználás az időszak végéig.