倉庫作業ポリシー

Microsoft Dynamics 365 for Finance and Operations、Enterprise edition で倉庫作業ポリシーは、ワーク オーダーのタイプ、在庫場所、および製品に基づいて、製造の倉庫プロセスのために倉庫作業が作成されるかどうかをコントロールします。

この作業ポリシーは、製造の倉庫プロセスのために倉庫作業が作成されるかどうかをコントロールします。 作業オーダー タイプ在庫場所、および製品の組み合わせを使用して作業ポリシーを設定できます。 たとえば、製品 L0101 は、出荷場所 001 に完了済として報告されます。 完成品は、後に出荷場所 001 で別の製造オーダーに消費されます。 この場合、出荷場所 001 に完了済として L0101 製品の報告の際に、作成から完成品のプット アウェイの作業を回避するために作業ポリシーを設定できます。 作業ポリシーは次の情報を表すことができる個々のエンティティです:

  • 作業ポリシー名 (作業ポリシーの固有の ID)
  • ワーク オーダー タイプ作業作成方法
  • 在庫場所
  • 製品

ワーク オーダー タイプ

次のワーク オーダー タイプから選択できます。

  • 完成品のプット アウェイ
  • 連産物と副産物のプット アウェイ
  • 原材料のピッキング

[作業作成方法] のフィールドは、値がなしになります。 この値は、作業ポリシーが選択したワーク オーダー タイプのために作成された倉庫作業を防ぐことを示します。

在庫場所

作業ポリシーが適用される場所を選択できます。 場所は作業ポリシーに関連付けられなければ、作業ポリシーはプロセスに適用されません。 [場所] ページで、特定の場所の作業ポリシーの選択を選択するか、またはキャンセルできます。

製品

作業ポリシーが適用される製品を選択できます。 すべての製品または選択した製品に作業ポリシーを適用できます。

次の例では、2 つの製造オーダー、PRD-001 と PRD-002 があります。 製品オーダー PRD-001 は、製品 SC1 が場所 O1 に完了済として報告される組み立てとして名付けられた工程があります。 製造オーダー PRD-002 には、塗装と名付けられた、および場所 O1 から製品 SC1 の消費の工程があります。 製造オーダー PRD-002 は、場所 O1 からの原材料消費 RM1 も消費します。 RM1 は、倉庫の場所 BULK-001 に保存され、原材料のピッキングの倉庫作業によって場所 O1 がピッキングされます。 ピッキング作業は、生産 PRD-002 がリリースされるときに生成されます。

倉庫作業ポリシー

このシナリオの倉庫作業ポリシーをコンフィギュレーションする計画の場合、次の情報を考慮する必要があります:

  • 完成品のプット アウェイの倉庫作業は、製造オーダー PRD-001 から場所 O1 に完成済として 製品 SC1 を報告するときに必要ではありません。 これは、製造オーダー PRD-002 の塗装工程が同じ場所で SC1 を消費するためです。
  • 原材料ピッキングの倉庫作業は、倉庫の場所 BULK-001 から場所 O1 へ原材料 RM1 を移動する必要があります。

次の例では、これらの考慮事項に基づいて、設定できる作業ポリシーついて示しています。

作業ポリシー名
ワーク オーダー タイプ
プット アウェイ 01 なし ` - 完成品のプット アウェイ
場所
- O1
製品
- SC1

次の手順は、このシナリオの倉庫作業ポリシーを設定する方法の手順を示します。 サンプルはセットアップを示し、ライセンス プレート制御ではない場所に完了済として製造オーダーをレポートする方法についても説明します。

倉庫作業ポリシーの設定

倉庫のプロセスは倉庫作業を常に含みません。 作業ポリシーを定義して、原材料のピッキングの作業の作成、および特定の場所での一連の製品に対する完成品のプット アウェイを防ぐことができます。 この手順の作成に使用するデモ データの会社は USMF です。

ステップ (21)

1. [倉庫管理] > [設定] > [作業] > [作業ポリシー] に移動します。
2. [新規] をクリックします。
3. [作業ポリシー名] フィールドに、「プット アウェイ作業なし」と入力します。
4. [保存] をクリックします。
5. [追加] をクリックします。
6. 一覧で、選択された行をマークします。
7. [ワーク オーダー タイプ] フィールドで、[完成品のプット アウェイ] を選択します。
8. [追加] をクリックします。
9. 一覧で、選択された行をマークします。
10。 [ワーク オーダー タイプ] フィールドで、[連産物と副産物のプット アウェイ] を選択します。
11。 [在庫場所] セクションを展開します。
12。 [追加] をクリックします。
13 一覧で、選択された行をマークします。
14。 倉庫の一覧で、「51」を入力します。
15. [場所] フィールドで「001」を入力または選択します。
16. [製品] セクションを展開します。
17. [製品の選択] フィールドで、[選択済] を選択します。
18. [追加] をクリックします。
19. 一覧で、選択された行をマークします。
20. [品目番号] フィールドで、「L0101」を入力または選択します。
21. [保存] をクリックします。

ライセンス プレートにより制御されていない場所に完了済として製造オーダーを報告します。

この手順では、ライセンス プレートにより制御されていない場所への完了報告の例を示します。 適用できる作業ポリシーは、このタスクの前提条件です。 前の手順では、作業ポリシーの設定を示します。

ステップ (25)

下位タスク: 出荷場所を設定します。
1. [組織管理] > [リソース] > [リソース グループ] に移動します。
2. 一覧で、リソース グループ「5102」を選択します。
3. [編集] をクリックします。
4. [出荷倉庫] フィールドに、「51」を入力します。
5. [出荷場所] フィールドに、「001」を入力します。
6. 場所 001 はライセンス プレートにより制御される場所ではありません。 場所に適用できる作業ポリシーが存在する場合にのみ、ライセンス プレートのない出荷場所を設定できます。
下位タスク: 製造オーダーを作成して完了済として報告します。
1. ページを閉じます。
2. [生産管理] > [製造オーダー] > [すべての製造オーダー] の順に移動します。
3. [新しい製造オーダー] をクリックします。
4. [品目番号] フィールドに、「L0101」を入力します。
5. [作成] をクリックします。
6. アクション ペインで、[製造オーダー] をクリックします。
7. [見積] をクリックします。
8. [OK] をクリックします。
9. [開始] をクリックします。
10. [一般] タブをクリックします。
11. [自動 BOM 消費] フィールドで、「なし」を選択します。
12. [OK] をクリックします。
13. [完了レポート] をクリックします。
14. [一般] タブをクリックします。
15. [エラー適用] フィールドで、[はい] を選択します。
16. [OK] をクリックします。
17. アクション ペインで [倉庫] をクリックします。
18. [作業の詳細] をクリックします。
19. 製造オーダーが完了と報告されたときに、作業はプット アウェイに生成されませんでした。 これは、製品 L0101 が場所 001 に完了として報告されるときに作業が生成されないように作業ポリシーを定義しているために発生します。