การกำหนดตำแหน่งสินค้าคงคลัง

การกำหนดตำแหน่งสินค้าคงคลัเชิงกลยุทธ์เกี่ยวข้องกับการระบุจุดแยกส่วนในห่วงโซ่อุปทานของคุณ ซึ่งคุณสามารถสร้างปริมาณคงคลังคงเหลือได้ วิธีการนี้ใช้เพื่อช่วยบีบอัดระยะเวลารอคอยสินค้าและดูดซึมสินค้าไปยังห่วงโซ่อุปทานของคุณ ซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถลด "ปรากฏการณ์แส้ม้า" ได้ เนื่องจากความผันแปรของความต้องการไม่ได้ส่งผ่านห่วงโซ่อุปทานไปทั้งหมด (ปรากฏการณ์แส้ม้า หมายถึงความผันผวนน้อยๆ ที่ต้องการในระดับการขายปลีกอาจก่อให้เกิดความผันผวนที่สูงกว่าความต้องการในความผันผวนโดยรวม ขายส่ง ผู้จัดจําหน่าย ผู้ผลิต และระดับซัพพลายเออร์วัตถุดิบ)

การกำหนดตำแหน่งสินค้าคงคลังเป็นขั้นตอนแรกของการวางแผนทรัพยากรวัสดุที่ขับเคลื่อนด้วยความต้องการ (DDMRP)

การกำหนดตำแหน่งสินค้าคงคลังเพื่อการผลิต

ส่วนนี้จะแสดงตัวอย่างวิธีการตัดสินใจในการกำหนดตำแหน่งสินค้าคงคลังหากคุณผลิตผลิตภัณฑ์หมอนทั่วไป สินค้าใหม่จะมีรายการวัสดุและส่วนประกอบ (BOM) หลายระดับ ตามที่แสดงไว้ในภาพประกอบต่อไปนี้

เลือกจุดแยกส่วนของคุณ

เมื่อคุณเลือกที่ที่จะวางจุดแยกส่วนของคุณ ให้พิจารณาแง่มุมต่อไปนี้ทั้งหมดของสินค้าแต่ละรายการใน BOM เป็นเงื่อนไข

• ความผันแปรภายนอก
• ระดับการใช้สินค้าคงคลังและความยืดหยุ่น
• การป้องกันการดําเนินงานวิกฤต
• ค่าเผื่อเวลาลูกค้า
• ระดับการมองเห็นได้ของใบสั่งขาย
• ระยะเวลารอคอยสินค้าที่เป็นไปได้ในตลาด

ในตัวอย่างแรก คุณอาจวางจุดแยกส่วนแรกของคุณที่ โฟมกระดาษ เพื่อเหตุผลต่อไปนี้

• การหาวัสดุที่ใช้เพื่อการผลิตโฟมกระดาษนั้นเป็นเรื่องยาก และความพร้อมใช้งานจะยุ่งยากมาก ดังนั้น ความผันแปรภายนอก จึงตรงตามเกณฑ์
• โฟมกระดาษสามารถตัดออกเป็นรูปทรงและขนาดต่างๆ ได้เพื่อสร้างชิ้นส่วนแทรกให้กับผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่คุณผลิต นอกเหนือจากนหมอน ดังนั้น จึงตรงตามเงื่อนไข ระดับการใช้สินค้าคงคลังและความยืดหยุ่น

จากนั้นคุณอาจวางจุดแยกส่วนถัดไปของคุณที่ ชุดสินค้าที่เป็นผ้า ซึ่งตัดผ้าก่อนการผลิต คุณอาจเลือกจุดนี้ได้เนื่องจากคุณมีเครื่องตัดผ้าเพียงเครื่องเดียว จึงตรงตามเกณฑ์ การป้องกันการดําเนินงานวิกฤต

สุดท้าย คุณอาจวางจุดสุดท้ายที่สินค้าหมอนที่เสร็จสิ้นแล้ว คุณอาจเลือกจุดนี้เนื่องจากคุณมี ค่าเผื่อเวลาลูกค้า ที่ต่ำมากในการขาย และเนื่องจาก ระดับการมองเห็นได้ของใบสั่งขาย ของคุณสั้นเกินไป ดังนั้น คุณจึงต้องแน่ใจว่าคุณมีปริมาณคงคลังคงเหลือเพื่อให้ตรงกับใบสั่งที่เข้ามา คุณยังสามารถตั้งค่าราคาที่สูงกว่าด้วยการรักษาระยะเวลารอคอยสินค้าในระยะสั้นนี้ ซึ่งเป็นสิ่งที่เงื่อนไข ระยะเวลารอคอยสินค้าที่เป็นไปได้ในตลาด อ้างอิงถึง

ตามการวิเคราะห์นี้ื ภาพประกอบต่อไปนี้แสดงให้เห็นว่า BOM หมอนมีลักษณะอย่างไร สัญลักษณ์สินค้าคงคลังสีเหลืองจะเน้นจุดแยกส่วน

คำนวณระยะเวลารอคอยสินค้าที่แยกอิสระของคุณ

ส่วนนี้แสดงวิธีการคํานวณระยะเวลารอคอยสินค้าใหม่ของคุณ หลังจากที่คุณได้แนะจุดแยกส่วน

ในตัวอย่างตัวอย่างต่อไปนี้เป็นตัวอย่างหมอนที่เริ่มต้นในส่วนก่อนหน้านี้ ระยะเวลารอคอยสินค้าจะแสดงอยู่ในกล่องสีเทาที่ส่วนซ้ายบนของส่วนประกอบ BOM แต่ละชิ้น กล่องที่มีเค้าร่างสีแดงจะบ่งชี้สินค้าที่ผลักดันระยะเวลารอคอยสินค้าสะสม (ผลรวมของระยะเวลารอคอยสินค้านานที่สุดที่แต่ละระดับของ BOM) ระยะเวลารอคอยสินค้านี้จะเป็น 21 วัน เมื่อคุณเริ่มต้นตั้งแต่ต้น

อย่างไรก็ตาม หากคุณใช้จุดแยกส่วนที่คุณเลือกไว้ก่อนหน้านี้ สินค้าที่แยกจะเป็นมีในคลังเสมอ ดังนั้น ระยะเวลารอคอยสินค้าจึงจะมีค่าเป็น 0 (ศูนย์) ขณะนี้ระยะเวลารอคอยสินค้าใหม่สำหรับหมอนคือเพียงห้าวัน: สองวันสำหรับการซื้อชุดกิจกรรมที่เกิดขึ้นและสามวันสำหรับการผลิตหมอน ระยะเวลารอคอยสินค้านี้เรียกว่า ระยะเวลารอคอยสินค้าที่แยก

การวางตําแหน่งสินค้าคงคลังเชิงกลยุทธ์ในรูปแบบการขายปลีก

เนื่องจากผู้ค้าปลีกซื้อหุ้นสามัญเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสิ้นเท่านั้น BOMs จึงไม่ใช่การตัดสินค้าจากคลัง อย่างไรก็ตาม ผู้ค้าปลีกยังคงสามารถใช้ DDMRP ได้โดยตั้งค่าการวางตําแหน่งสินค้าคงคลังเชิงกลยุทธ์และระดับบัฟเฟอร์ตามที่ตั้งการจัดเก็บในเครือข่ายการกระจาย

ภาพประกอบต่อไปนี้จะแสดงตัวอย่างของบริษัทที่มีศูนย์กระจายสินค้าในซีแอตเทิลและร้านค้าต่างๆ ในบอสตัน แอตแลนตา และพอร์ตแลนด์

คุณอาจตัดสินใจว่าเวลาในการโอนย้ายเพื่อย้ายผลิตภัณฑ์ผ้าห่มระหว่างศูนย์กระจายสินค้าและร้านค้าละเมิด เวลาการยอมรับของลูกค้า เนื่องจากลูกค้าของคุณคาดว่าผ้าห่มจะมีอยู่ในสต็อกเมื่อไปเยี่ยม ในกรณีนี้ คุณจะตั้งค่าจุดแยกส่วนสำหรับผ้าห่มที่ร้านค้าแต่ละร้านจากสามร้าน ร้านค้าแต่ละร้านจะมีระดับบัฟเฟอร์ระดับต่างๆ ตามระยะเวลารอคอยสินค้า รูปแบบความต้องการ และอื่นๆ

ใช้การตําแหน่งสินค้าคงคลังใน Dynamics 365 Supply Chain Management

ส่วนนี้อธิบายวิธีการใช้กลยุทธ์การตําแหน่งสินค้าคงคลังใน Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management

ตั้งค่ากลุ่มความครอบคลุมสินค้าที่สร้างจุดแยกส่วน

สินค้ากลายเป็นจุดแยกส่วนเมื่อสินค้าอยู่ในกลุ่มความครอบคลุมที่มีการตั้งค่าคอนฟิกด้วยค่า รหัสความแยกส่วน ของ จุดแยกส่วน ดังนั้น ขั้นตอนแรกในกระบวนการตั้งค่า DDMRP คือ เพื่อตัดสินใจว่าคุณต้องใช้กลุ่มความครอบคลุมใดกับกลยุทธ์ DDMRP ของคุณ แล้วสร้างกลุ่มเหล่านั้นตามขั้นตอนต่อไปนี้

1. ไปยัง การวางแผนหลัก > การตั้งค่า > ความครอบคลุม > กลุ่มความครอบคลุม

2. ในบานหน้าต่างการดำเนินการ เลือก สร้าง เพื่อสร้างกลุ่มความครอบคลุม

3. บให้ป้อนข้อมูลที่ระบุถึงกลุ่มความครอบคลุม และเลือกปฏิทินที่จะใช้

4. บนแท็บ ทั่วไป ให้ตั้งค่าฟิลด์ รหัสความครอบคลุม เป็น จุดแยกส่วน การตั้งค่านี้จะทําให้สินค้าทั้งหมดที่จัดอยู่ในกลุ่มความครอบคลุมนี้ถือเป็นจุดแยกส่วนของ DDMRP และยังเปิดใช้งานการตั้งค่า DDMRP ทั้งหมดสำหรับกลุ่มนี้ ตามที่อธิบายไว้ในภายหลังในขั้นตอนนี้

5. บนแท็บ อื่น ในส่วน พารามิเตอร์ DDMRP ตั้งค่าฟิลด์ต่อไปนี้:

   • ปัจจัยระยะเวลารอคอยสินค้า – ระบุปัจจัย (เป็นค่าทศนิยมระหว่าง 0 ถึง 1) เพื่อควบคุมผลกระทบที่ระยะเวลารอคอยสินค้าควรมี เมื่อมีการคํานวณระดับสต็อกต่ำสุดและสูงสุด โดยทั่วไปแล้ว ระยะเวลารอคอยสินค้าที่ยาวนานกว่าที่สินค้ามี ปัจจัยระยะเวลารอคอยสินค้ายิ่งต่ำกว่า ปัจจัยระยะเวลารอคอยสินค้าต่ำกว่าจะผลิตระดับสต็อกต่ำสุดและสูงสุด จึงส่งผลให้ใบสั่งมีปริมาณงานลดลงและบ่อยครั้งขึ้น ระเบียบวิธี DDMRP แนะลองค่าระหว่าง 0.20 และ 0.40 กับสินค้าที่มีระยะเวลารอคอยสินค้ายาวนาน อยู่ระหว่าง 0.41 และ 0.60 กับสินค้าที่มีระยะเวลารอคอยสินค้าปานกลาง และอยู่ระหว่าง 0.61 และ 1.00 กับสินค้าที่มีระยะเวลารอคอยสินค้าสั้น สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม ให้ดูที่ โปรไฟล์และระดับบัฟเฟอร์
   • ปัจจัยความผันแปร – ระบุปัจจัย (เป็นค่าทศนิยมระหว่าง 0 ถึง 1) เพื่อควบคุมผลกระทบที่ความต้องการที่แตกต่างควรมี เมื่อมีการคํานวณระดับสต็อกต่ำสุด โดยทั่วไปแล้ว ความต้องการสินค้ายิ่งต่าง ยิ่งปัจจัยความผันแปรสูงขึ้นเท่านั้น ปัจจัยความผันแปรที่สูงกว่าสร้างระดับสต็อกต่ำสุดที่สูงกว่า ระเบียบวิธี DDMRP แนะลองค่าระหว่าง 0.00 และ 0.40 กับสินค้าที่มีความผันแปรต่ำ อยู่ระหว่าง 0.41 และ 0.60 กับสินค้าที่มีความผันแปรปานกลาง และอยู่ระหว่าง 0.61 และ 1.00 กับสินค้าที่มีความผันแปรสูง สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม ให้ดูที่ โปรไฟล์และระดับบัฟเฟอร์
   • รอบระยะเวลาจุดต่ำสุด สูงสุด และสั่งซื้อใหม่ – ระบุความถี่ในการคํานวณค่าบัฟเฟอร์ (รายวัน หรือ รายสัปดาห์)

6. บนแท็บ อื่น ในส่วน การใช้งานเฉลี่ยต่อวัน ตั้งค่าฟิลด์ต่อไปนี้:

   • การใช้งานเฉลี่ยต่อวันตาม – เลือกรอบระยะเวลาที่ควรใช้เป็นพื้นฐานในการคํานวณการใช้ค่าเฉลี่ยรายวัน (ADU) เลือกค่าใดค่าหนึ่งต่อไปนี้

     • อดีต – ดูการใช้ในอดีตเฉพาะกับจํานวนวันที่ระบุในฟิลด์ รอบระยะเวลาที่ผ่านมา (วัน) ADU จะคํานวณเป็นความต้องการสินค้ารวมในระหว่างรอบระยะเวลาการคํานวณ (ในหน่วยสินค้าคงคลัง) หารด้วยจํานวนวันในรอบระยะเวลาการคํานวณ

     • ล่วงหน้า – ดูการใช้ในอนาคตที่คาดการณ์ (รวมการคาดการณ์) เฉพาะกับจํานวนวันที่ระบุในฟิลด์ รอบระยะเวลาที่ล่วงหน้า (วัน) ADU จะคํานวณเป็นความต้องการสินค้ารวมในระหว่างรอบระยะเวลาการคํานวณ (ในหน่วยสินค้าคงคลัง) หารด้วยจํานวนวันในรอบระยะเวลาการคํานวณ

     • ผสม – ดูทั้งการใช้งานในอดีตและอนาคต การตั้งค่าฟิลด์ รอบระยะเวลาในอดีต (วัน) ฟิลด์ รอบระยะเวลาไปข้างหน้า (วัน) และตัวเลือกผสมมีผลบังคับทั้งหมด

       ADU แบบผสม = ([น้ำหนักในอดีต × ADU ในอดีต] + [น้ำหนักไปข้างหน้า × ADU ไปข้างหน้า]) ÷ (น้ำหนักในอดีต + น้ำหนักไปข้างหน้า)

   • รอบระยะเวลาในอดีต (วัน) – ป้อนจํานวนวันในอดีต (รวมวันนี้) ที่ระบบควรพิจารณา เมื่อคํานวณ ADU ของสินค้าในกลุ่มความครอบคลุมนี้ การตั้งค่านี้จะใช้เมื่อฟิลด์ การใช้ค่าเฉลี่ยรายวันตาม ตั้งค่าเป็น อดีต หรือ ผสม เท่านั้น

   • ระยะเวลาแบบล่วงหน้า (วัน) – ป้อนจํานวนวันในอนาคต (จากวันนี้ถึงวันที่ระบุ) ที่ระบบควรพิจารณา เมื่อคํานวณ ADU ของสินค้าในกลุ่มความครอบคลุมนี้ การตั้งค่านี้จะใช้เมื่อฟิลด์ การใช้ค่าเฉลี่ยรายวันตาม ตั้งค่าเป็น ล่วงหน้า หรือ ผสม เท่านั้น

   • น้ําหนักสัมพันธ์ของรอบระยะเวลาในอดีตในการใช้ค่าเฉลี่ยที่ผสม – ป้อนน้ําหนัก (เป็นเปอร์เซ็นต์) เพื่อใช้กับรอบระยะเวลาที่ผ่านมาเมื่อมีการคํานวณ ADU ที่ผสม การตั้งค่านี้จะใช้เมื่อฟิลด์ การใช้ค่าเฉลี่ยรายวันตาม ตั้งค่าเป็น ผสม เท่านั้น

   • น้ําหนักสัมพันธ์ของรอบระยะเวลาข้างหน้าในการใช้ค่าเฉลี่ยที่ผสม – ป้อนน้ําหนัก (เป็นเปอร์เซ็นต์) เพื่อใช้กับรอบระยะเวลาข้างหน้าเมื่อมีการคํานวณ ADU ที่ผสม การตั้งค่านี้จะใช้เมื่อฟิลด์ การใช้ค่าเฉลี่ยรายวันตาม ตั้งค่าเป็น ผสม เท่านั้น

7. สำหรับแท็บอื่นๆ และฟิลด์ทั้งหมด ให้ป้อนรายละเอียดการตั้งค่า ที่ใช้ในการคำนวณความต้องการสินค้า ที่เชื่อมโยงกับกลุ่มความครอบคลุมนี้

ตั้งค่าสินค้าเป็นจุดแยกส่วน

เมื่อต้องการตั้งค่าสินค้าเป็นจุดแยกส่วน ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้

1. ไปยัง การจัดการข้อมูลผลิตภัณฑ์ > ผลิตภัณฑ์ > ผลิตภัณฑ์ที่นำออกใช้
2. ค้นหาและเลือกสินค้าที่นำออกที่คุณต้องการตั้งค่าสำหรับ DDMRP
3. บนบานหน้าต่างการดำเนินการ บนแท็บ แผน เลือก ความครอบคลุมสินค้า
4. ในหน้า ความครอบคลุมสินค้า อาจมีรายการเรกคอร์ดความครอบคลุมสินค้าหลายเรกคอร์ดอยู่แล้ว โดยแต่ละเรกคอร์ดจะใช้กับชุดของมิติการจัดเก็บและผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน คุณสามารถเลือกเรกคอร์ดความครอบคลุมสินค้าที่มีอยู่ที่ใช้กับมิติที่คุณต้องการสร้างจุดแยกส่วนได้ หรือ คุณสามารถเลือก ใหม่ ในบานหน้าต่างการดำเนินการ เพื่อสร้างเรกคอร์ดความครอบคลุมสินค้าใหม่
5. ตั้งค่าเรกคอร์ดความครอบคลุมสินค้าตามปกติ อย่างน้อยที่สุด คุณต้องระบุไซต์และคลังสินค้าที่จะใช้จุดแยกส่วน
6. ในขณะที่ยังคงเลือกเรกคอร์ดที่เหมาะสมอยู่ ให้เลือกแท็บ ทั่วไป
7. เลือกกล่องกาเครื่องหมาย ใช้การตั้งค่าเฉพาะ
8. ตั้งค่าฟลิด์ กลุ่มความครอบคลุม เป็นกลุ่มความครอบคลุมที่มีการตั้งค่าให้สร้างจุดแยกส่วน (ตามที่อธิบายไว้ในส่วนก่อนหน้านี้)
9. ขณะนี้สินค้ามีการตั้งค่าคอนฟิกเป็นจุดแยกส่วนแล้ว โดยปกติ เมื่อคุณใช้ DDMRP คุณจะตั้งค่าคอนฟิกการตั้งค่าที่นี่ ซึ่งมีผลกระทบต่อขนาดบัฟเฟอร์และปริมาณการสั่งซื้อใหม่ด้วย อย่างไรก็ตาม คุณสามารถตั้งค่าคอนฟิกนั้นให้เสร็จสมบูรณ์ได้ในภายหลัง สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการตั้งค่า ดูที่ ตั้งค่าบัฟเฟอร์ของรายการจุดแยกส่วน

หมายเหตุ

เมื่อต้องการวางแผนสินค้าที่ไม่ได้ใช้จุดแยกส่วน ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนเดียวกันกับที่คุณปฏิบัติตามเมื่อมีการใช้การวางแผนความต้องการวัสดุมาตรฐาน (MRP)