แชร์ผ่าน


สถานการณ์ความล่าช้าของการผลิต (พรีวิว)

[บทความนี้เป็นเอกสารก่อนการนำออกใช้ และอาจเปลี่ยนแปลงได้]

สถานการณ์ ความล่าช้าในการผลิต จะสร้างการแจ้งเตือนถ้าปริมาณการผลิตอยู่ต่ำกว่าค่าขีดจำกัดที่ระบุ ในสถานการณ์นี้ มีการส่งสัญญาณ part-out ไปยัง Microsoft Azure IoT Hub สำหรับสินค้าแต่ละรายการที่ผลิต ใน Dynamics 365 Supply Chain Management จะมีการคำนวณการล่าช้าของใบสั่งตามจำนวนเวลาที่ใบสั่งผลิตมีการจัดกำหนดการให้ทำงาน จำนวนของสินค้าที่ควรจะผลิต จำนวนของเวลาที่งานกำลังดำเนินอยู่ และจำนวนของสัญญาณ part-out ที่ได้รับ การแจ้งเตือนความล่าช้าถูกสร้างขึ้นถ้าจำนวนของสัญญาณ part-out สำหรับงาน อยู่ต่ำกว่าค่าขีดจำกัด

ความขึ้นต่อกันของสถานการณ์

สถานการณ์ การล่าช้าในการผลิต มีความเชื่อมโยงต่อกันต่อไปนี้:

  • การแจ้งเตือนถูกทริกเกอร์เฉพาะเมื่อใบสั่งผลิตทำงานอยู่บนเครื่องจักรที่ถูกแมป
  • จะต้องส่งสัญญาณที่แสดงถึงสัญญาณ part-out ของเครื่องจักรที่ถูกแมปไปยัง IoT Hub และมีชื่อคุณสมบัติที่ไม่ซ้ำกัน
  • คุณสมบัติ การประทับเวลา UNIX โดยที่ค่าแสดงเป็นมิลลิวินาที (ms) ต้องมีอยู่ในข้อความฮับ IoT ของ Azure

เตรียมข้อมูลสาธิตสำหรับสถานการณ์การล่าช้าของผลิตภัณฑ์

หากคุณต้องการใช้ระบบสาธิตเพื่อทดสอบสถานการณ์ การล่าช้าของการผลิต ให้ใช้ระบบที่ซึ่ง ข้อมูลสาธิต ถูกติดตั้งไว้ ให้เลือกนิติบุคคล (บริษัท) USMF และจัดเตรียมข้อมูลสาธิตเพิ่มเติมตามที่อธิบายไว้ในส่วนนี้ ถ้าคุณใช้เซ็นเซอร์และข้อมูลของคุณเอง คุณสามารถข้ามส่วนนี้

ตั้งค่าโปรแกรมจำลองเซ็นเซอร์

ถ้าคุณต้องการลองสถานการณ์นี้โดยไม่ใช้เซ็นเซอร์ทางกายภาพ คุณสามารถตั้งค่าโปรแกรมเพื่อสร้างสัญญาณที่ต้องใช้ได้ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดดู ตั้งค่าสัญญาณที่จำลองเพื่อการทดสอบ

ตรวจสอบว่ามีการใช้ทรัพยากร 3118 กับผลิตภัณฑ์ P0111

ใบสั่งผลิตจะถูกจัดกำหนดการและปล่อยออกใช้ ดังนั้น งานการผลิตถูกปล่อยลงในทรัพยากร 3118 (เครื่องตัดโฟม) ปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้เพื่อตรวจสอบว่ามีการใช้ทรัพยากร 3118 กับผลิตภัณฑ์ P0111 ในข้อมูลสาธิตของคุณหรือไม่

  1. ไปยัง การจัดการข้อมูลผลิตภัณฑ์ > ผลิตภัณฑ์ > ผลิตภัณฑ์ที่นำออกใช้
  2. ค้นหาเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีการตั้งค่าฟิลด์ หมายเลขสินค้า เป็น P0111
  3. ในบานหน้าต่างการดำเนินการ บนแท็บ วิศวกรรม ในกลุ่ม มุมมอง ให้เลือก เส้นทาง
  4. บนหน้าe กระบวนการผลิต บนแท็บ ภาพรวม ที่ด้านล่างของหน้า ให้เลือกบรรทัดที่มีการตั้งค่า หมายเลขการดำเนินงาน เป็น 30
  5. บนแท็บ ความต้องการทรัพยากร ที่ด้านล่างของหน้า ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทรัพยากร 3118 (เครื่องตัดโฟม) เชื่อมโยงกับการดําเนินงาน

สร้างและปล่อยใบสั่งผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์ P0111

ปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้เพื่อสร้างและปล่อยใบสั่งผลิตลงในสายการผลิตของผลิตภัณฑ์ P0111

  1. ไปที่ การควบคุมการผลิต > ใบสั่งผลิต > ใบสั่งผลิตทั้งหมด

  2. บนหน้า ใบสั่งผลิตทั้งหมด บนบานหน้าต่างการดำเนินการ ให้เลือก ใบสั่งชุดงานใหม่

  3. ในกล่องโต้ตอบ สร้างชุดงาน ให้ตั้งค่าค่าดังต่อไปนี้:

    • หมายเลขสินค้า:P0111
    • ปริมาณ:10
  4. เลือก สร้าง เพื่อสร้างใบสั่ง และกลับไปยังหน้า ใบสั่งผลิตทั้งหมด

  5. ใช้ฟิลด์ ตัวกรอง เพื่อค้นหาใบสั่งผลิตที่ตั้งค่าฟิลด์ หมายเลขสินค้า เป็น P0111 จากนั้นค้นหาและเลือกใบสั่งผลิตที่คุณเพิ่งสร้าง

  6. ในบานหน้าต่างการดำเนินการ บนแท็บ ใบสั่งผลิต ในกลุ่ม กระบวนการ ให้เลือก การประเมิน

  7. ในกล่องโต้ตอบ การประเมิน ให้เลือก ตกลง เพื่อรันการประเมิน

  8. ในบานหน้าต่างการดำเนินการ บนแท็บ ใบสั่งผลิต ในกลุ่ม กระบวนการ ให้เลือก ปล่อย

  9. ในกล่องโต้ตอบ ปล่อย ให้จดบันทึกหมายเลขของใบสั่งชุดงานที่คุณเพิ่งสร้างขึ้น

  10. เลือก ตกลง เพื่อปล่อยใบสั่ง

กำหนดค่าอินเทอร์เฟสการดำเนินการของระบบการผลิต

ถ้าคุณยังไม่ได้เลือก ให้กำหนดค่าอินเทอร์เฟสการปฏิบัติการการผลิต เพื่อแสดงงานที่กําหนดให้กับทรัพยากร 3118 (เครื่องตัดโฟม) สำหรับคําแนะนํา โปรดดูที่ส่วนต่อไปนี้:

เริ่มต้นงานแรกในใบสั่งชุดงาน

ปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้เพื่อเริ่มต้นงานแรกในใบสั่งชุดงาน

  1. ไปที่ การควบคุมการผลิต > การดำเนินการของกระบวนการผลิต > การดำเนินการผลิต
  2. ในฟิลด์ รหัสป้ายชื่อพนักงาน ให้ป้อน 123 จากนั้น เลือก ลงชื่อเข้าใช้
  3. ถ้าคุณได้รับพร้อมต์ถามเหตุผลการขาดงาน ให้เลือกบัตรตัวใดบัตรหนึ่งเป็นการขาดงาน แล้วเลือก ตกลง
  4. ในฟิลด์ ค้นหา ให้ป้อนหมายเลขใบสั่งชุดงานที่คุณได้จดบันทึกไว้ก่อนหน้านี้ แล้วเลือกคีย์ ส่งคืน
  5. เลือกใบสั่ง จากนั้นเลือก เริ่มงาน
  6. ในกล่องโต้ตอบ เริ่มงาน ให้เลือก เริ่มต้น

ตั้งค่าสถานการณ์ความล่าช้าของการผลิต

ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้ เพื่อตั้งค่าสถานการณ์ การล่าช้าของการผลิต ใน Supply Chain Management

  1. ไปที่ การควบคุมการผลิต > การตั้งค่า > Sensor Data Intelligence > สถานการณ์

  2. ในกล่องสถานการณ์ การล่าช้าของการผลิต ให้เลือก กำหนดค่า เพื่อเปิดวิซาร์ดการตั้งค่าของสถานการณ์นี้

  3. บนหน้า เซ็นเซอร์ ให้เลือก ใหม่ เพื่อเพิ่มเซ็นเซอร์ไปยังกริด จากนั้น ให้กำหนดฟิลด์ดังต่อไปนี้สำหรับ:

  4. ทําซ้ำขั้นตอนก่อนหน้านี้สำหรับรายการเซ็นเซอร์เพิ่มเติมแต่ละรายการที่คุณต้องเพิ่มตอนนี้ คุณสามารถกลับมาและเพิ่มเซ็นเซอร์ใหม่ได้ตลอดเวลา

  5. เลือก ถัดไป

  6. ในหน้า การแมปเรกคอร์ดธุรกิจ ในส่วน เซ็นเซอร์ ให้เลือกเรกคอร์ดของเซ็นเซอร์ใดเซ็นเซอร์หนึ่งที่คุณเพิ่งเพิ่ม

  7. ในส่วน การแมปเรกคอร์ดธุรกิจ เลือก ใหม่ เพื่อเพิ่มแถวลงในกริด

  8. บนแถวใหม่ ให้ตั้งค่า เรกคอร์ดธุรกิจ เป็นทรัพยากรที่คุณใช้งานเซ็นเซอร์ที่เลือกเพื่อตรวจสอบ (ถ้าคุณจะใช้ข้อมูลสาธิตที่คุณสร้างไว้ก่อนหน้านี้ในกรณีนี้ ให้ตั้งค่าเป็น 3118 เครื่องตัดโฟม)

  9. เลือก ถัดไป

  10. บนหน้า ค่าเกณฑ์ความเบี่ยงเบนสำหรับความล่าช้าในการผลิต ถ้าคุณใช้ข้อมูลสาธิตที่คุณสร้างไว้ก่อนหน้านี้บทความนี้ ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้

    1. เลือกส่วนหัวของคอลัมน์ ความสัมพันธ์ของสินค้า เพื่อเปิดกล่องโต้ตอบแบบหล่นลงที่มีตัวกรองข้อมูลการค้นหาของคอลัมน์ ป้อน P0111 ในกล่องค้นหา แล้วเลือก นำไปใช้
    2. เลือกรายการที่ฟิลด์ การดำเนินการ ถูกตั้งค่าเป็น ตัดแต่ง/ตัด ตั้งค่าฟิลด์ ค่าเกณฑ์การแจ้งเตือนสำหรับความล่าช้า (%) เป็นค่าเกณฑ์ (เป็นเปอร์เซ็นต์) ที่ควรส่งการแจ้งเตือน
  11. เลือก ถัดไป

  12. ในหน้า เรียกใช้งานเซ็นเซอร์ ในกริด ให้เลือกเซ็นเซอร์ที่คุณเพิ่ม แล้วเลือก เรียกใช้ เซ็นเซอร์ที่เลือกแต่ละรายการในกริด เครื่องหมายจะปรากฏขึ้นในคอลัมน์ ใช้งานอยู่

  13. เลือก เสร็จสิ้น

ทำงานกับสถานการณ์ความล่าช้าของการผลิต

ดูข้อมูลความล่าช้าของการผลิตในหน้าสถานะทรัพยากร

ในหน้า สถานะทรัพยากร ผู้ควบคุมงานสามารถตรวจสอบเส้นเวลาของสัญญาณที่ได้รับจากสถานการณ์ ที่ถูกแมปกับทรัพยากรเครื่องแต่ละตัว ทำตามขั้นตอนเหล่านี้เพื่อกำหนดค่าเส้นเวลา

  1. ไปที่ การควบคุมการผลิต > การดำเนินการผลิต > สถานะของทรัพยากร

  2. ในกล่องโต้ตอบ กำหนดค่า ตั้งค่าฟิลด์ต่อไปนี้:

    • ทรัพยากร – เลือกทรัพยากรที่คุณต้องการตรวจสอบ (ถ้าคุณใช้งานข้อมูลสาธิตอยู่ ให้เลือก 3118)
    • ชุดเวลา 1 1 – เลือกเรกคอร์ด (คีย์เมตริก) ที่มีรูปแบบต่อไปนี้ในชื่อ: ProductionJobDelayed:ActualQuantity:<JobId>
    • ชื่อที่แสดง – ป้อน สัญญาณ part-out