Создание производственных спецификаций

Производственная спецификация содержит основные данные, которые описывают компоненты и узлы, используемые в производстве родительского товара. После создания производственного заказа для этого родительского товара его производственная спецификация определит расчет потребностей в материалах, как представлено на странице Компоненты производственного заказа.

Business Central также поддерживает сборочные спецификации. Сборочные заказы используются для производства конечных элементов из компонентов в простом процессе, который может быть выполнен с помощью одного или нескольких ресурсов, которые не являются машинами или рабочими центрами, а также без использования ресурсов. Например, сборочный процесс может выбирать две бутылки вина и один мешок кофе, а затем упаковать их как подарочный набор. Дополнительные сведения см. в разделе Сборочные или производственные спецификации.

Совет

Приложение Демонстрационные данные Contoso Coffee включает демонстрационные продукты для различных сценариев производственных спецификаций, которые можно использовать в тестовой среде, в том числе во время пробной версии. Узнать, как настроить данные Contoso Coffee, а также ознакомиться с пошаговыми руководствами для различных сценариев можно в статье Введение в демонстрационные данные Contoso Coffee.

Прежде чем можно будет настроить маршрут, необходимо подготовить следующее:

• Должны быть созданы карточки товара для родительских товаров, которые участвуют в производстве. Дополнительные сведения см. в разделе Регистрация новых товаров.
• Производственные ресурсы настроены. Дополнительные сведения см. в разделе Настройка производственных и машинных центров.

Создание производственной спецификации

1. Выберите значок , значок, введите Производственные спецификации, затем выберите связанную ссылку.

2. Выберите действие Создать.

3. Заполните соответствующим образом поля. Наведите указатель на поле, чтобы увидеть короткое описание.

4. Для редактирования спецификации задайте в поле Статус значение Новый или В разработке. Чтобы его активировать, задайте в поле Статус значение Сертифицировано.

   Переходите к заполнению строк спецификации.

5. В поле Тип укажите, является товар в этой строке спецификации единичным элементом или спецификацией. Если товар в строке - спецификация, то он должен уже существовать как сертифицированная спецификация.

6. В поле Номер просмотрите и выберите требуемый товар или спецификацию либо введите в поле.

7. В поле Кол-во в укажите, сколько единиц товара входит в родительский товар — например, 4 колеса для 1 автомобиля.

8. В поле Брак (%) можно ввести фиксированный процент компонентов, отбракованных в процессе производства. После того как эти компоненты будут готовы к использованию в запущенном производственном заказе, этот процент будет добавлен к ожидаемому количеству в поле Количество потребления производственного журнала. Дополнительные сведения см. в разделе Регистрация потребления и выхода продукции.

   Примечание

   Этот процент отходов представляет компоненты, отбракованные в процессе производства при отборе товаров, в то время как процент отходов в строках маршрута представляет отходы выхода перед постановкой на инвентарный учет.

9. В поле Код связи маршрута введите код для соединения компонента с определенной операцией. Дополнительные сведения см. в разделе Создание связей маршрута.

10. Строки можно скопировать из существующей производственной спецификации, выбрав действие Копировать спецификацию, чтобы выбрать готовые строки.

11. Сертифицируйте спецификацию.

12. Теперь можно присоединить новую производственную спецификацию к карточке рассматриваемого родительского товара. Дополнительные сведения см. в разделе Регистрация новых товаров.

Примечание

Чтобы рассчитать себестоимость товаров в сборочной или производственной спецификации, для родительского товара и его компонентов следует использовать метод учета себестоимости Стандартный. Любые ресурсы в спецификации сводятся, если для них определена себестоимость единицы в карточке ресурса. Чтобы пересчитать стандартную себестоимость товара в карточке товара, выберите действие Производство, затем выберите действие Расчет станд. себестоимости.

Создание новой версии производственной спецификации

Новые версии спецификаций используются, например, когда товар заменяется другим, или когда клиент требует специальный вариант продукции. Принцип версии позволяет управлять различными версиями производственных спецификаций. Структура версии производственной спецификации соответствует структуре производственной спецификации. Основной разницей является время действия версий. Действительность определяется по дате начала.

Дата начала указывает начало периода действия версии. При всех других анализах дата начала является критерием фильтра при вычислениях и оценках. Версия спецификации является действительной до тех пор, пока следующая версия не станет действительной, начиная со своей даты начала.

1. Выберите значок значок, введите Производственные спецификации, затем выберите связанную ссылку.

2. Выберите производственную спецификацию для копирования, затем выберите действие Версии.

3. Выберите действие Создать.

4. Заполните соответствующим образом поля.

5. В поле Код версии введите уникальный идентификатор версии. Можно использовать любую комбинацию цифр и букв.

   Вновь созданной версии автоматически присваивается статус «Новая».

6. Когда версия спецификации готова, установив в поле Статус значение Сертифицировано.

Время действия версии определяется полем Дата начала.

Примечание

Выберите параметр Товар в поле Тип, чтобы использовать товар из основных данных товара в производственной спецификации. Если товарная позиция также имеет спецификацию (при этом поле Номер произв. спецификации на карточке товара заполнено), эта спецификация также учитывается.

Выберите параметр Производственная спецификация, чтобы использовать в строке фантомную производственную спецификацию.

Фантом-спецификации предназначены для структуризации изделий. Тип спецификации никогда не указывает на готовое изделие, но используется исключительно для определения зависимых требований. Фантом-спецификации не имеют собственных основных данных товара.

Формула расчета количества в производственных спецификациях

Количество рассчитывается с учетом различных измерений, которые также вводятся в строках производственной спецификации. Измерения относятся к единице заказа соответствующего товара. В качестве измерений можно ввести длину, ширину, глубину и вес.

Колонки «Формула расчета», «Длина», «Ширина», «Высота» и «Вес» не отображаются, поскольку они используются только некоторыми пользователями. Если требуется использовать вычисление количества, необходимо сначала вывести на отображение эти колонки.

Отношение между отдельными компонентами определяется формулой расчета. В качестве формулы расчета можно использовать следующие возможности:

• Пусто — Без учета измерений. (Кол-во = Кол-во в)
• Длина - Кол-во = Кол-во в * Длина
• Длина х Ширина - Кол-во = Кол-во в * Длина x Ширина
• Длина x Ширина x Глубина - Кол-во = Кол-во в x Длина x Ширина x Глубина
• Вес - Кол-во = Кол-во в x Вес
• Фиксированное количество – количество = количество в

Примечание

Формула расчета Фиксированное количество гарантирует, что потребление компонента будет одинаковым, независимо от количества брака или выхода. Для компонентов производственного заказа, когда поле Формула расчета установлено как Фиксированное количество, значение поля Ожидаемое количество всегда равно полю Количество в. Процент брака, указанный в той же строке, игнорируется. Фиксированное количество соблюдается отчете Доступность по спецификации. В отчете товар будет отображаться как узкое место, если доступное количество меньше, чем количество в отчете Количество на родителя. Поля Можно сделать родительским объектом и Можно сделать товаром верхнего уровня всегда пусты независимо от доступного количества. Фиксированное количество также включается в расчет стандартных затрат. Размер партии произведенного товара влияет на стоимость, распределяемую на один товар.

Пример

В спецификации требуется 70 металлических деталей со следующими размерами: длина = 0,20 м и ширина = 0,15 м. Значения вводятся следующим образом: Формула расчета = Длина x Ширина, Длина = 20, Ширина = 15, Кол-во в = 70. Количество задается как Кол-во в x Длина * Ширина, таким образом, Кол-во = 70 x 0,20 м x 0,15 м = 2,1 м2.

См. также

Создание маршрутов
Управление вариантами продукта
Пошаговое руководство: варианты
Настройка производства
Производство
Планирование
Работа со спецификациями
Работа со спецификациями сборки
Запасы
Покупки
Работа с Business Central

Бесплатные модули электронного обучения для Business Central можно найти здесь